Stijgende filmplaatverdamper: efficiënte verdamping
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot de stijgfilmplaatverdamper
De stijgfilmplaatverdamper is een efficiënte industriële verdampingsapparatuur die is ontworpen voor het verwerken van grote hoeveelheden oplossingen die gevoelig zijn voor thermische degradatie en schuimvorming. Als een geavanceerde vorm van dunne-filmverdamper gebruikt de stijgfilmplaatverdamper zijn unieke plaatontwerp om efficiëntere warmteoverdrachtsprestaties en een sneller verdampingsproces te bieden, wat een cruciale rol speelt bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Samenstelling van de stijgende filmplaatverdamper
De kerncomponenten van de stijgfilmplaatverdamper omvatten:
Schelp: vormt het hoofdgedeelte van de apparatuur en biedt bescherming voor interne componenten.
Verwarmingsplaat: Dit is het belangrijkste onderdeel van de stijgfilmplaatverdamper. Het bestaat meestal uit een reeks platen van verschillende breedtes. Dankzij het unieke ontwerp kan de grondstofvloeistof tussen de platen verdampen en een dunne film vormen in de extreem dunne opening tussen de platen.
Scheidingskamer: bevindt zich bovenaan de verwarmingskamer en is verantwoordelijk voor het effectief scheiden van de geconcentreerde vloeistof van de secundaire stoom.
Voorverwarmer: verwarmt de grondstofvloeistof voor tot bijna het kookpunt om ervoor te zorgen dat deze snel kan verdampen en een dunne filmstroom kan vormen bij het binnenkomen van de verwarmingsplaat.
Filmverspreidingsapparaat: Indiennodig wordt bij de ingang van de verwarmingsplaat een filmverspreidingsapparaat geplaatst om ervoor te zorgen dat de oplossing een uniforme film tussen de platen vormt.
Condensor: In sommige ontwerpen is een condensor opgenomen voor het condenseren van secundaire stoom zodat het verdampte gas kan worden teruggewonnen of verder verwerkt.
Voordelen van stijgfilmplaatverdamper
De stijgfilmplaatverdamper heeft de volgende belangrijke voordelen:
1. Ultra-hoge warmteoverdrachtsefficiëntie: De film gevormd tussen de verwarmingsplaten vergroot het warmtewisselingsoppervlak aanzienlijk, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de thermische efficiëntie worden verbeterd.
2. Korte verblijftijd: Omdat de oplossing snel filmvormig door de verwarmingsplaat gaat enniet hoeft te circuleren, wordt de verblijftijd in de verdamper verkort, wat vooral geschikt is voor warmte-gevoelige materialen.
3. Stabiele operationele prestaties: De stijgfilmplaatverdamper kan stabiele bedrijfsomstandigheden bieden, wat helpt een efficiënt verdampingsproces te behouden en tegelijkertijd het energieverbruik te verminderen.
4. Breed scala aan toepassingen: Het is vooral geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden warmte-gevoelige of schuimende oplossingen, maar het isniet geschikt voor oplossingen met een hoge viscositeit, gemakkelijke kristallisatie of gemakkelijke kalkaanslag.
Toepassingsbereik van de stijgfilmplaatverdamper
De stijgfilmplaatverdamper wordt veel gebruikt in:
Chemische industrie: voornamelijk gebruikt voor het terugwinnen en zuiveren van oplosmiddelen, het effectief scheiden van organische oplosmiddelen, het realiseren van hergebruik van hulpbronnen en het verlagen van de behandelingskosten voor afvalvloeistoffen.
Voedingsindustrie: vaak gebruikt voor de concentratie van vruchtensap, zuivelproducten, alcohol, eetbare olie en dranken, waarbij water wordt verwijderd door verdamping om het doel van concentratie en zuivering te bereiken met behoud van voedingsstoffen.
Milieubeschermingsindustrie: speelt een belangrijke rol op het gebied van afvalwaterzuivering, het verminderen van het gehalte aan organische stof door verdamping, het verminderen van de hoeveelheid afvalvloeistof, het verminderen van de milieubelasting en het realiseren van het gebruik van hulpbronnen.
Technisch principe van
Het principe van de technologie van de stijgende filmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de stoom die wordt gevormdnadat de vloeistof is verwarmd en gekookt in de verwarmingsbuis, waardoor de vloeistof langs de buiswand in een filmvorm kan stijgen, om de verdamping en concentratie te realiseren. van de oplossing.
1. Voorverwarmingsproces: de grondstofvloeistof wordt eerst voorverwarmd om een temperatuur dichtbij het kookpunt te bereiken.
2. Verdampingsproces: de voorverwarmde grondstofvloeistof wordt vanaf de bodem van de verwarmingskamer in de buis gebracht. Nadat de vloeistof in de buis is verwarmd, verdampt deze snel en vormt secundaire stoom, en de secundaire stoom die bij dit proces wordt gegenereerd, zal de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven laten stromen.
3. Scheidingsproces: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, wordt deze geleidelijk geconcentreerd en bereikt uiteindelijk de vereiste concentratie bovenaan de verwarmingskamer. Hier wordt de geconcentreerde vloeistof gescheiden van de secundaire stoom.
Het productieproces van
De processtroom van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorverwarmen: Eerst wordt de grondstofvloeistof door de voorverwarmer verwarmd, zodat deze een temperatuur dichtbij het kookpunt bereikt.
Voer: de voorverwarmde grondstofvloeistof komt vanaf de onderkant de verwarmingsbuis van de verdamper binnen.
Verdamping: In de verwarmingsbuis wordt de grondstofvloeistof verwarmd en gekookt om secundaire stoom te genereren. Bij dit proces zorgt de secundaire stoom ervoor dat de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven stroomt
vorm, waardoor het fenomeen "stijgende film" ontstaat.
Concentratie: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, concentreert de vloeistof zich geleidelijk. Tegelijkertijd wordt de secundaire stoom bovenaan gescheiden van het concentraat.
Scheiding: De geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoom worden gescheiden in de scheidingskamer om de effectieve scheiding van geconcentreerde vloeistof en stoom te garanderen.
Afvoer: de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de verdamper afgevoerd, terwijl de secundaire stoom de condensor binnengaat voor condensatie.
Na-behandeling: Ten slotte worden de geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoomna condensatie indiennodig behandeld, zoals het terugwinnen of afvoeren van oplosmiddelen.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom lijkt de vloeistofverdeling ongelijkmatig wanneer de stijgfilmverdamper draait?
A: Dit kan te wijten zijn aan een onjuist ontwerp van het invoersysteem of onjuiste bedrijfsomstandigheden. Dit kan worden verbeterd door ervoor te zorgen dat het filmafgifteapparaat de vloeistof gelijkmatig verdeelt en de juiste toevoersnelheid aan te passen.
Vraag: Hoe om te gaan met het kalkprobleem van de verwarmingsbuis in de stijgfilmverdamper?
A: Regelmatig reinigen van verwarmingsbuizen is een gebruikelijke manier om kalkaanslag aan te pakken. Afhankelijk van de aard van de oplossing kiest u het juiste reinigingsmiddel en reinigingscyclus, indiennodig maakt u gebruik van mechanische of chemische reiniging.
Vraag: Is de stijgfilmverdamper geschikt voor het verwerken van oplossingen met een hoge viscositeit?
EEN: Niet geschikt. De stijgfilmverdamper is geschikter voor het omgaan met een goede stroming,niet gemakkelijk op te schalen oplossing, een oplossing met een hoge viscositeit kan leiden tot obstructie van de filmstroom en verstopping van de verwarmingsbuis.
Vraag: Als de grondstofvloeistof vaste deeltjes bevat, wat zal dan de impact zijn op de stijgfilmverdamper?
A: De grondstofvloeistof die vaste deeltjes bevat, kan slijtage aan de binnenwand van de verwarmingsbuis veroorzaken en lang duren-langdurig gebruik kan leiden tot leidinglekkage. Voorbehandeling om deeltjes te verwijderen of geschikte slijtage te selecteren-resistente materialen zijnnoodzakelijk.
Vraag: Hoe kan de concentratie van de oplossing worden gecontroleerd tijdens de werking van de stijgfilmverdamper?
A: Door de temperatuur en de hoeveelheid secundaire stoom te monitoren, evenals de concentratie van de afvoer, kunnen de bedrijfsparameters van de verdamper worden aangepast om de concentratie van de oplossing te controleren.