nl
MVR-verdamper
MVR-verdamper

Fabrikanten van industriële verdampers

Merk: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
MVR -verdamper voor hoog zout water is een efficiënte en energiebesparende verdamper. Het maakt gebruik van mechanische dampcompressietechnologie (MVR) om met zoutwaterbehandeling om te gaan, waardoor de verdamper van vochtigheid en zoutconcentratie wordt bereikt door gerecyclede warmte -energie.
Productdetails

Productintroductie

 

 

Efficiënte behandeling van verschillende soorten oplossingen

- MVR -verdampers 

 

MVR -verdampers worden gebruikt in de productie -industrie en verschillende industrieën. De introductie van verdampingsapparatuur in productie helpt om middelen te besparen en de kosten te verlagen: schoon gedestilleerd water wordt teruggebrachtnaar de productie en er is minder geldnodig voor afvalbehandeling. MVR -verdampers kunnen worden gebruikt voor vloeistofbehandeling bij planten die anorganische zouten, stikstofmeststoffen, verf- en vernisindustrie, elektropicerende productie, farmaceutische producten en zoetwarenfabrieken produceren. De technologie kan de hoeveelheid afvalbehandeling aanzienlijk verminderen.

 

Wat kunnen MVR -verdampers meenemen?

  • Biedt verdamping van oplossingen met een breed scala aan capaciteiten.
  • Er is geen afvalwarmtestoomafvoer en theenergie-SavingG -effect is erg belangrijk.
  • Lagere energiekosten in vergelijking met single-Shell -eenheden.
  • Slechts een zeer kleine hoeveelheid ruwe stoom is vereist.
  • Volledig automatische werking, continue werking.

 

 

xx

 

 

Hoog zout afvalwaterkenmerken:

 

In de industriële productie, de high-Zout afvalwater vermeld meestal dat rioolwater meer oplosbaar anorganisch zout bevat, zoalsnatrium, kalium, calcium en magnesiumplasma, evenals enkele zware organische stoffen en metaalionen. De belangrijkste kenmerken van dit afvalwater zijn onder meer:

1. High zoutgehalte: het krijgen van een hogere geleidbaarheid van water, beïnvloedt de waterkwaliteit en kan schade aan eco -omgevingen schaden.

2. Corrosie: de geladen ionen zullen de corrosie van metalen buizen en apparatuur versnellen, wat resulteert in een verlies van leven.

3. Hoge osmosedruk: de watermoleculen moeten de hogere osmosedruk doorgeven bij het passeren van de semi-Osmosemembraan, het verhogen van de kosten van verwerking en de difficultyt.

4. Afbreekbaar: zware organische stoffen en metaalionen zijn moeilijk af te breken en kunnen tot lang leiden-Term milieuproblemen.

 

 

Hoog zoutwaterafvoer MVR -verdamper Component:

 

MVR High Salt Water -verdamper bestaat voornamelijk uit delen zoals een voorverwarming, verdamperlichaam, vloeibare gasscheider, verdamper en condensor. Deze ingrediënten werken samen om de verdamper te voltooien en hoogzout te concentreren-Inhoud afvalwater.

 



MVR -verdamper hoog zout water verdamper Voordelen:

 

1. Hoog efficiëntie en energiebesparing: De toepassing van stoomcompressietechnologie vermindert de betrouwbaarheid op externe energie aanzienlijk en verlaagt de bedrijfskosten.

2. Milieuvriendelijk: Voeg geen chemicaliën toe tijdens de verwerking om secundaire vervuiling te voorkomen.

3. Automatische werking: Uitgerust met een intelligent controlesysteem, kan het een hoge automatische werking bereiken en de arbeidskosten verlagen.

4. Hoge reactie: Kan omgaan met hoog zoutafvalwater met verschillende ingrediënten en concentraties, en goede toepassingen hebben.

5. Economisch effect: Hoewel het energie bespaart, kan het ook oplosbare onzuiverheden van afvalwater verzamelen en het economische effect verbeteren.

 


Hoog zout wwasteWaterMVR -verdamper Applicatiegebieden:

 

MVR High Salt Water -verdamper kan op grote schaal worden gebruikt in chemische, metallurgie, elektrische, aardolie, farmaceutische, en andere industrieën. Het biedt een high-Efficiëntie, economisch en milieu -zoutwaterbehandelingsprogramma voor allerlei bedrijven.

 

 

Technisch principe van

Het technische principe van lozing van hoge zoutwater MVR -verdamper: In het orkingproces van MVR -verdamper met hoge zoutwater wordt de verzachter eerst verwarmd in de pre-Geestresseerde hitte op het kookpunt en vervolgens toegepast op het lichaam van de verdamper. Hier wordt de verzachter verwarmd tot het gekookt is om stoom te produceren; Vervolgens komt waterstoom in de vloeibare separator om zuivere damp en geconcentreerde vloeistof te scheiden. Pure stoom wordt ingebracht in de stoomcompressor, waarbij de temperatuur en de druk toenemenna het drukken, en de verdamper blijft worden gebruikt om te laten leeglopen als een warmtebron. Terwijl het concentraat uit het systeem wordt ontslagen voor latere behandeling of herstel.

 

Het productieproces van

 

xx

MVR -systeemverdampingsproces:

  

A. voedingsproces:
De afvalwater ruwe vloeistof wordt door de voederpompnaar het voorverwarmingssysteem gestuurd om warmte uit te wisselen met gedestilleerd water voor verwarming, en de verwarmde afvalwater ruwe vloeistof komt de scheider binnen. 

B. Verdampingsproces:
Nadat hij de separator binnengaat, wordt de afvalwater ruwe vloeistof door de circulerende pompnaar de verwarming gestuurd en wordt warmte uitgewisseld met de high-temperatuur secundaire stoom. De secundaire stoom condenseert in water en komt de gedistilleerde watertank binnen. De circulerende vloeistof absorbeert de warmte van de stoom, flitst in de separator en scheidt het gas en de vloeistof. De geconcentreerde vloeistof wordt door de circulerende pomp teruggestuurdnaar de verdamper om door te vervallen tot de vooraf bepaalde concentratie is bereikt.

C. lozingsproces:
Wanneer de vooraf bepaalde verdampingsconcentratie wordt bereikt, regelt het systeem het ontladen.
Niet-Condense gassen worden automatisch ontladen door systeemregeling.

D. Drainageproces:
Het gedestilleerde water tijdelijk opgeslagen in het gedestilleerde watertank wordt door de gedestilleerde waterpompnaar het voorverwarmingssysteem getransporteerd, ruilt verwarmingen uit met de afvalwater ruwe vloeistof voor koeling en wordt vervolgens uit het systeem gestuurd. 

 

 

Productie van apparatuur

 

xx

 

Het bedrijf "Wteya" houdt zich al meer dan tien jaar bezig met het ontwerp en de productie van een reeks verdampingsapparatuur. Met behulp van verdampingsapparatuur kan het probleem van afvalwaterzuivering door uitdroging effectief worden opgelost.

 

Het introduceren van verdampingsapparatuur in productie helpt middelen te besparen en de kosten te verlagen: Clean Distilled Water Returns to Production, en er is minder geldnodig voor afvalbehandeling. Verschillende modellen van verdampingsapparatuur, als u datnodig hebt, kunnen we aanpassen, OEM&ODM -service.

 

 

MVR -verdamper kost

 

Hoeveel kost een mechanische damprecompressie -verdamper? Om de kostennauwkeurig te berekenen, raden we u aan een vragenlijst in te vullen en dan kunnen we een commercieel aanbod voorbereiden, rekening houdend met alle functies van uw project. We zijn altijd klaar om u gedetailleerde informatie te geven over de verschillende modellen, hun technische kenmerken, prestaties. We bieden een volledig scala aan services, van advies en hulp bij het selecteren van apparatuur tot de levering, installatie en configuratie. Ons doel is om u denodige apparatuur te bieden om het probleem van de waterbehandeling in uw specifieke situatie effectief op te lossen.

 

Dus je moet ons e -mailen op info@wteya.com
Onze manager zal een uitstekend citaat voor u voorbereiden

 

 

 

Capaciteit en grootte

 

MVR -systeemparameters

Verdamper (T/H)

Verdampingsweg om te maken

Totale energie (kw/H)

Stoomverbruik (T/H)

Hergebruik waterverbruik (T/H)

Gebied van de (lengte, hoogte/M)

0,5

MVR, lus vereist

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, lus vereist

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, lus vereist

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, lus vereist

213.5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, lus vereist

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, lus vereist

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, lus vereist

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, lus vereist

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Temperatuurpaneel parameters

Verdamper (T/H)

Warmtewisselaarstype

Specificatie (specificatie)

Het materiaal is materiaal

Aantal van de hoeveelheid

Vroeger

0,5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 50m ², Galls 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 100m ², Nuls 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 150 m ², Galls 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 200m ², NILS 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 260m ², Galls 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 450 m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 650 m ², Nuls 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist rond

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Grafiek van effectgrafiek

xxxx

 

Veelgestelde vragen

Vraag: MVR dwong de verdamper om te rennen?

Oorzaak: Zou de corrosie kunnen zijn van secundaire stoomleidingen of stoomcompressoren, pure waterkwaliteit voldoetniet aan denormen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, expansie, enzovoort.

Oplossing: zorg ervoor dat de waterkwaliteit volgensnormen, reinig het systeem regelmatig, houd de stabiele koelwatertemperatuur vast en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.

 

Vraag: De stoomreductie opgeladen door MVR?

Oorzaak: dit kan te wijten zijn aan het verstoppen of vuil van het systeem in de warmwaterkatheter.

Oplossing: doe online zuiveringsprogramma's voor het reinigen van vuil.

 

Vraag: Het effect van de stoomklep opgeladen door MVR?

Oorzaak: het materiaal wordtna verdikking verwerkt, meestal, wat resulteert in verstopping.

Oplossing: de preventie omvat ook eennormaal filter van zout en spray, eenmaal vastgelopen, gebruik sap- of vacuümbehandeling.

 

Vraag: MVR verplicht verdampereffect?

Expressie: produceert regelmatig en luid geluid en trilt de pijpen.

Oplossing: constante stroomstabiliteitscompressor wanneer de tellersnelheid zacht is en de klep door de juiste snelheid openen; De tegensnelheid moet de compressor onmiddellijk sluiten voor testen, een  Besteed aandacht aan de vloeistoftemperatuur om de tellersnelheid te voorkomen.

 

Vraag: Coole MVR -verdamper werktniet goed?

Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of vacuümdruppel.

Oplossing: voeg het schuimmiddel van het agent toe, controleer de detector en het vullen van vloeistof, import stoomklep aanpassing en vacuümregeling.

 

 

S/N Single Effect -verdamper Multi-Effect verdamper TVR -verdamper MVR -verdamper
Energiebron Stoomverwarming gebruiken
Stoompijpnetwerk
Boilernodig
Stoomverwarming gebruiken
Stoompijpnetwerk
Boilernodig
Hoognodig-Druk stoom om te rijden,
Boilernodig
Elektrische stroom gebruiken,
Het isnietnodig Steam Pipe Network
Close Loop Circulation System
Energieverbruik 1 ton stoom voor 1ton waterverdamping 0,3~1tons stoom voor 1ton waterverdamping Gebaseerd op traditionele multi-effect,nog een effect wordt gebruikt met high-Drukstoomaandrijving De meeste energie-Technologie op dit moment besparen
Bedieningskosten Veel hoger Meer energiebesparing Lager Laagst
Voetafdruk kleiner groter groter kleiner
Productkwaliteit Korte verblijftijd,
Grotere temperatuur. Verschil leidt tot Easy Scale.
Productkwaliteit isniet stabiel
Langere verblijftijd,
Grotere temperatuur. Het verschil leidt tot een gemakkelijke schaal.
Productkwaliteit isniet stabiel
Korte verblijftijd,
Kleinere invloed op de productkwaliteit
Korte verblijftijd,
Lage temp. verdamping,
Minimale impact op de productkwaliteit
Controletype Semi-automatisch Volledig automatisch
Ononderbroken verdamping
Volledig automatisch
Ononderbroken verdamping
Volledig automatisch
Ononderbroken verdamping