Stijgende filmverdamper (RFE) voor een efficiënte verwerking
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
De stijgfilmverdamper (RFE) is een efficiënt verdampingsapparaat dat op industrieel gebied wordt gebruikt voor het verwerken van grote hoeveelheden, warmtegevoelige en schuimende oplossingen. Als klasse van dunnefilmverdampingsapparaten speelt het een sleutelrol bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie door efficiënte warmteoverdracht en een snel verdampingsproces.
De kerncomponenten van de stijgfilmverdamper eenheid omvat:
Schelp: als de hoofdstructuur van de stijgfilmverdamper (RFE), het beschermt en ondersteunt de interne functionele componenten.
Verwarmingsbuis: Dit is het kernelement van het apparaat, dat is samengesteld uit een of meer verticale lange buizen, met een lengte-diameterverhouding van 100-150, en de diameter van de buis ligt tussen 25-50 mm, zodat de grondstofvloeistof in de buis kan worden verwarmd en gekookt en in filmvorm langs de buiswand kan stijgen.
Scheidingskamer: bevindt zich bovenaan de verwarmingskamer en is verantwoordelijk voor het effectief scheiden van de geconcentreerde vloeistof van de gegenereerde secundaire stoom.
Voorverwarmer: verwarm de grondstofvloeistof voor tot bijna het kookpunt om ervoor te zorgen dat deze snel verdampt en een film vormt-zoals stroming bij het binnenkomen van de verwarmingsbuis.
Apparaat voor filmdistributie (indien van toepassing) : Sommige ontwerpen vereisen dit apparaat aan de bovenkant van de verwarmingsbuis om een uniforme filmvorming van de oplossing te garanderen.
Condensor: Sommige ontwerpen bevatten ook een condensor om secundaire stoom te condenseren voor gemakkelijke gasterugwinning of -behandeling.
Kenmerken van de stijgfilmverdamper (RFE)
De stijgfilmverdampingsunit heeft de volgende kenmerken:
Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie: de film gevormd door de grondstofvloeistof op de binnenwand van de verwarmingsbuis vergroot het verwarmingsoppervlak, verbetert de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de thermische efficiëntie.
Korte verblijftijd: de oplossing gaat snel door de verwarmingskamer in de vorm van een vloeistoffilm, en deniet-circulatiemodus zorgt voor de verblijftijd, die geschikt is voor warmte-gevoelige materialen.
Stabiele werking: Zorg voor een stabiele werkomgeving, handhaaf een efficiënte verdamping en verminder het energieverbruik.
Brede toepasbaarheid: geschikt voor verdamping van grote warmte-gevoelige en schuimende oplossingen, maarniet geschikt voor oplossingen met hoge viscositeit of gemakkelijk afkalvende oplossingen.
Toepassingsgebied van Rising Film Verdamper (RFE)
Stijgfilmverdamper (RFE) worden veel gebruikt in:
Chemische industrie: voornamelijk gebruikt voor het terugwinnen en zuiveren van oplosmiddelen, effectieve scheiding van organische oplosmiddelen, vermindering van de kosten van de behandeling van afvalvloeistof.
Voedingsindustrie: Vaak gebruikt om vruchtensap, zuivelproducten, alcohol, bakolie, enz. te concentreren, verdamping om water te verwijderen en voedingsstoffen vast te houden.
Milieubeschermingsindustrie: het behandelen van afvalwater en afvalvloeistof, het verdampen van organisch materiaal, het verminderen van de hoeveelheid afvalvloeistof, het verminderen van milieuvervuiling en het realiseren van het gebruik van hulpbronnen.
Technisch principe van
Het principe van de technologie van de stijgende filmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de stoom die wordt gevormdnadat de vloeistof is verwarmd en gekookt in de verwarmingsbuis, waardoor de vloeistof langs de buiswand in een filmvorm kan stijgen, om de verdamping en concentratie te realiseren. van de oplossing.
1. Voorverwarmingsproces: de grondstofvloeistof wordt eerst voorverwarmd om een temperatuur dichtbij het kookpunt te bereiken.
2. Verdampingsproces: de voorverwarmde grondstofvloeistof wordt vanaf de bodem van de verwarmingskamer in de buis gebracht. Nadat de vloeistof in de buis is verwarmd, verdampt deze snel en vormt secundaire stoom, en de secundaire stoom die bij dit proces wordt gegenereerd, zal de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven laten stromen.
3. Scheidingsproces: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, wordt deze geleidelijk geconcentreerd en bereikt uiteindelijk de vereiste concentratie bovenaan de verwarmingskamer. Hier wordt de geconcentreerde vloeistof gescheiden van de secundaire stoom.
Het productieproces van
De processtroom van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorverwarmen: Eerst wordt de grondstofvloeistof door de voorverwarmer verwarmd, zodat deze een temperatuur dichtbij het kookpunt bereikt.
Voer: de voorverwarmde grondstofvloeistof komt vanaf de onderkant de verwarmingsbuis van de verdamper binnen.
Verdamping: In de verwarmingsbuis wordt de grondstofvloeistof verwarmd en gekookt om secundaire stoom te genereren. Bij dit proces zorgt de secundaire stoom ervoor dat de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven stroomt
vorm, waardoor het fenomeen "stijgende film" ontstaat.
Concentratie: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, concentreert de vloeistof zich geleidelijk. Tegelijkertijd wordt de secundaire stoom bovenaan gescheiden van het concentraat.
Scheiding: De geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoom worden gescheiden in de scheidingskamer om de effectieve scheiding van geconcentreerde vloeistof en stoom te garanderen.
Afvoer: de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de verdamper afgevoerd, terwijl de secundaire stoom de condensor binnengaat voor condensatie.
Na-behandeling: Ten slotte worden de geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoomna condensatie indiennodig behandeld, zoals het terugwinnen of afvoeren van oplosmiddelen.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom lijkt de vloeistofverdeling ongelijkmatig wanneer de stijgfilmverdamper draait?
A: Dit kan te wijten zijn aan een onjuist ontwerp van het invoersysteem of onjuiste bedrijfsomstandigheden. Dit kan worden verbeterd door ervoor te zorgen dat het filmafgifteapparaat de vloeistof gelijkmatig verdeelt en de juiste toevoersnelheid aan te passen.
Vraag: Hoe om te gaan met het kalkprobleem van de verwarmingsbuis in de stijgfilmverdamper?
A: Regelmatig reinigen van verwarmingsbuizen is een gebruikelijke manier om kalkaanslag aan te pakken. Afhankelijk van de aard van de oplossing kiest u het juiste reinigingsmiddel en reinigingscyclus, indiennodig maakt u gebruik van mechanische of chemische reiniging.
Vraag: Is de stijgfilmverdamper geschikt voor het verwerken van oplossingen met een hoge viscositeit?
EEN: Niet geschikt. De stijgfilmverdamper is geschikter voor het omgaan met een goede stroming,niet gemakkelijk op te schalen oplossing, een oplossing met een hoge viscositeit kan leiden tot obstructie van de filmstroom en verstopping van de verwarmingsbuis.
Vraag: Als de grondstofvloeistof vaste deeltjes bevat, wat zal dan de impact zijn op de stijgfilmverdamper?
A: De grondstofvloeistof die vaste deeltjes bevat, kan slijtage aan de binnenwand van de verwarmingsbuis veroorzaken en lang duren-langdurig gebruik kan leiden tot leidinglekkage. Voorbehandeling om deeltjes te verwijderen of geschikte slijtage te selecteren-resistente materialen zijnnoodzakelijk.
Vraag: Hoe kan de concentratie van de oplossing worden gecontroleerd tijdens de werking van de stijgfilmverdamper?
A: Door de temperatuur en de hoeveelheid secundaire stoom te monitoren, evenals de concentratie van de afvoer, kunnen de bedrijfsparameters van de verdamper worden aangepast om de concentratie van de oplossing te controleren.
Vorig: Stijgende filmplaatverdamper: efficiënte verdamping
Volgende: Niet meer