Apparatuur voor stijgfilmverdamping is een efficiënt industrieel verdampingssysteem dat speciaal is ontworpen om grote hoeveelheden warmte te verwerken-gevoelige en schuimige oplossingen. Als efficiënte toepassing van dunne-filmverdampingstechnologie wordt een snelle verdamping bereikt door de vorming van een vloeistoffilm die langs de wand van de verwarmingsbuis omhoog stijgt, wat een belangrijke rol speelt bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

De apparatuur voor stijgende filmverdamping is samengesteld

De kerncomponenten van de stijgfilmverdampingsapparatuur omvatten:
Behuizing: Vormt het stevige buitenframe van het apparaat, beschermt de binnenkant en biedt ondersteuning.
Verwarmingsbuis: de sleutel van de apparatuur, bestaande uit een of meer verticale lange buizen, lengte-diameterverhouding van ongeveer 100-150, buisdiameter tussen 25-50 mm. De grondstofvloeistof wordt verwarmd om stoom te vormen en stijgt in filmvorm op.
Scheidingskamer: deze bevindt zich boven de verwarmingskamer en is verantwoordelijk voor de effectieve scheiding van de geconcentreerde vloeistof van de geproduceerde secundaire stoom.
Voorverwarmer: De voorraadvloeistof wordt vooraf tot bijna het kookpunt verwarmd, zodat deze snel kan verdampen en een film kan vormen-zoals stroming wanneer deze de verwarmingsbuis binnengaat.
Apparaat voor filmplaatsing (optioneel) : Om een ​​uniforme filmvorming van de oplossing op de buiswand te garanderen, zijn sommige ontwerpen voorzien van filmplaatsingsapparaten bovenop de verwarmingsbuis.
Condensor: Sommige ontwerpen bevatten ook een condensor voor het terugwinnen of behandelen van verdampte secundaire stoom.

Kenmerken van apparatuur voor stijgende filmverdamping

Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie: Omdat de grondstofvloeistof een film in de verwarmingsbuis vormt, wordt het verwarmingsoppervlak vergroot en wordt de warmteoverdrachtsefficiëntie verbeterd.
Korte verblijftijd: de oplossing passeert snel de verwarmingskamer in de vorm van een vloeistoffilm, en deniet-de circulatiemodus vermindert de verblijftijd van het materiaal in de apparatuur, wat geschikt is voor de behandeling van warmte-gevoelige materialen.
Stabiele werking: Biedt een stabiele werkomgeving, handhaaft een continu en efficiënt verdampingsproces en vermindert het energieverbruik.
Brede toepasbaarheid: geschikt voor de behandeling van grote hoeveelheden, hittegevoelige en gemakkelijk te schuimen oplossingen, maarniet geschikt voor de behandeling van vloeistoffen met een hoge viscositeit of gemakkelijk te kalken vloeistoffen.

Toepassingsgebied van apparatuur voor stijgfilmverdamping

De belangrijkste toepassingen van apparatuur voor stijgfilmverdamping zijn onder meer:
Chemische industrie: voornamelijk gebruikt voor het terugwinnen en zuiveren van oplosmiddelen, effectieve scheiding van organische oplosmiddelen, verlagen van de kosten van de behandeling van afvalvloeistoffen.
Voedingsindustrie: vaak gebruikt voor sap, zuivelproducten, alcohol, bakolie en andere vloeibare concentraties, verwijdert water terwijl voedingsstoffen behouden blijven.
Milieubeschermingsindustrie: speel een rol bij de behandeling van afvalwater en afvalvloeistof, verminder het gehalte aan organische stoffen, verminder de milieuvervuiling en realiseer het gebruik van hulpbronnen.

Het principe van de technologie van de stijgende filmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de stoom die wordt gevormdnadat de vloeistof is verwarmd en gekookt in de verwarmingsbuis, waardoor de vloeistof langs de buiswand in een filmvorm kan stijgen, om de verdamping en concentratie te realiseren. van de oplossing.
1. Voorverwarmingsproces: de grondstofvloeistof wordt eerst voorverwarmd om een ​​temperatuur dichtbij het kookpunt te bereiken.
2. Verdampingsproces: de voorverwarmde grondstofvloeistof wordt vanaf de bodem van de verwarmingskamer in de buis gebracht. Nadat de vloeistof in de buis is verwarmd, verdampt deze snel en vormt secundaire stoom, en de secundaire stoom die bij dit proces wordt gegenereerd, zal de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven laten stromen.
3. Scheidingsproces: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, wordt deze geleidelijk geconcentreerd en bereikt uiteindelijk de vereiste concentratie bovenaan de verwarmingskamer. Hier wordt de geconcentreerde vloeistof gescheiden van de secundaire stoom.

De processtroom van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
1. Voorverwarmen: Eerst wordt de grondstofvloeistof door de voorverwarmer verwarmd, zodat deze een temperatuur bereikt die dichtbij het kookpunt ligt.
2. Toevoer: de voorverwarmde grondstofvloeistof komt vanaf de onderkant de verwarmingsbuis van de verdamper binnen.
3 Verdamping: In de verwarmingsbuis wordt de grondstofvloeistof verwarmd en gekookt om secundaire stoom te genereren. Bij dit proces zorgt de secundaire stoom ervoor dat de vloeistof in een dunne filmvorm langs de buiswandnaar boven stroomt, waardoor het fenomeen van "stijgende film" ontstaat.
4. Concentratie: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, concentreert de vloeistof zich geleidelijk. Tegelijkertijd wordt de secundaire stoom bovenaan gescheiden van het concentraat.
5. Scheiding: De geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoom worden gescheiden in de scheidingskamer om de effectieve scheiding van geconcentreerde vloeistof en stoom te garanderen.
6. Afvoer: de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de verdamper afgevoerd, terwijl de secundaire stoom de condensor binnengaat voor condensatie.
7. Posten-behandeling: Tenslotte worden de geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoomna condensatie indiennodig behandeld, zoals het terugwinnen of afvoeren van oplosmiddelen.

Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.