Klimfilmverdamper met dubbel effect: hoog rendement
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot Dubbel-effect Stijgende filmverdamper
De dubbele-effect stijgende filmverdamper is een hoge-efficiënt industrieel verdampingsapparaat, professioneel ontworpen om uitdagende materialen zoals grote hoeveelheden en hitte te verwerken-gevoelige en schuimende oplossingen. Als een geavanceerde vorm van dunne-filmverdamper, de dubbele-effect stijgende filmverdamper maakt gebruik van zijn unieke dubbele-effectontwerp om een uitstekende warmteoverdracht en een snel verdampingsproces met een hoog rendement te bieden, wat een sleutelrol speelt bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.
Samenstelling van dubbel-effect stijgende filmverdamper
De kerncomponenten van de dubbel-effect stijgende filmverdamper omvat:
Schelp: vormt het hoofdgedeelte van de apparatuur en biedt bescherming voor interne componenten.
Verwarmingsbuis: Het is het belangrijkste onderdeel van de dubbel-effect stijgfilmverdamper, meestal samengesteld uit een of meer verticale lange buizen, met een aspectverhouding van ongeveer 100-150 en een buisdiameter tussen 25-50 mm. De grondstofvloeistof wordt in de verwarmingsbuis verwarmd en gekookt, waardoor secundaire stoom ontstaat en in een film stijgt-op dezelfde wijze langs de buiswand.
Scheidingskamer: bevindt zich bovenaan de verwarmingskamer en wordt gebruikt om de geconcentreerde vloeistof van de secundaire stoom te scheiden om een effectief onderscheid tussen de geconcentreerde vloeistof en de stoom te garanderen.
Voorverwarmer: De voorverwarmer wordt gebruikt om de grondstofvloeistof voor te verwarmen tot bijna het kookpunt om ervoor te zorgen dat deze snel kan verdampen en een filmstroom kan vormen wanneer deze de verwarmingsbuis binnengaat.
Filmapparaat: Bij sommige ontwerpen kan een filmapparaat bovenop de verwarmingsbuisnodig zijn om ervoor te zorgen dat de oplossing een uniforme film op de buiswand kan vormen.
Condensor: In sommige ontwerpen kan ook een condensor voor het condenseren van secundaire stoom worden opgenomen om het verdampte gas terug te winnen of verder te verwerken.
Voordelen van dubbel-effect stijgende filmverdamper
Dubbele-effect stijgende filmverdamper heeft de volgende belangrijke voordelen:
Ultra-hoge warmteoverdrachtsefficiëntie: De dunne film gevormd op de binnenwand van de verwarmingsbuis vergroot het warmtewisselingsoppervlak aanzienlijk, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de thermische efficiëntie worden verbeterd.
Korte verblijftijd: Omdat de oplossing snel in de vorm van een dunne film door de verwarmingsbuis gaat enniet hoeft te worden gecirculeerd, wordt de verblijftijd in het verdampingssysteem verkort, wat vooral geschikt is voor warmte-gevoelige materialen.
Stabiele operationele prestaties: De dubbel-effect stijgende filmverdamper kan stabiele bedrijfsomstandigheden bieden, wat helpt een efficiënt verdampingsproces te behouden en tegelijkertijd het energieverbruik te verminderen.
Breed scala aan toepassingen: Bijzonder geschikt voor het verwerken van grote hoeveelheden warmte-gevoelige of schuimende oplossingen, maarniet geschikt voor oplossingen met hoge viscositeit, gemakkelijke kristallisatie of gemakkelijke kalkaanslag.
Toepassingsgebied van dubbel-effect stijgende filmverdamper
Dubbele-effect stijgende filmverdamper wordt veel gebruikt in:
Chemische industrie: Hoofdzakelijk gebruikt voor het terugwinnen en zuiveren van oplosmiddelen, effectieve scheiding van organische oplosmiddelen, hergebruik van hulpbronnen en verlaging van de behandelingskosten voor afvalvloeistoffen.
Voedingsindustrie: Vaak gebruikt voor de concentratie van sap, zuivelproducten, alcohol, eetbare olie en dranken, waarbij water door verdamping wordt verwijderd om het doel van concentratie en zuivering te bereiken, terwijl voedingsstoffen behouden blijven.
Milieubeschermingsindustrie: Speel een belangrijke rol op het gebied van afvalwaterzuivering, verminder het gehalte aan organisch materiaal door verdamping, verminder de hoeveelheid afvalvloeistof, verminder de milieubelasting en realiseer het gebruik van hulpbronnen.
Technisch principe van
Het principe van de technologie van de stijgende filmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de stoom die wordt gevormdnadat de vloeistof is verwarmd en gekookt in de verwarmingsbuis, waardoor de vloeistof langs de buiswand in een filmvorm kan stijgen, om de verdamping en concentratie te realiseren. van de oplossing.
1. Voorverwarmingsproces: de grondstofvloeistof wordt eerst voorverwarmd om een temperatuur dichtbij het kookpunt te bereiken.
2. Verdampingsproces: de voorverwarmde grondstofvloeistof wordt vanaf de bodem van de verwarmingskamer in de buis gebracht. Nadat de vloeistof in de buis is verwarmd, verdampt deze snel en vormt secundaire stoom, en de secundaire stoom die bij dit proces wordt gegenereerd, zal de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven laten stromen.
3. Scheidingsproces: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, wordt deze geleidelijk geconcentreerd en bereikt uiteindelijk de vereiste concentratie bovenaan de verwarmingskamer. Hier wordt de geconcentreerde vloeistof gescheiden van de secundaire stoom.
Het productieproces van
De processtroom van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Voorverwarmen: Eerst wordt de grondstofvloeistof door de voorverwarmer verwarmd, zodat deze een temperatuur dichtbij het kookpunt bereikt.
Voer: de voorverwarmde grondstofvloeistof komt vanaf de onderkant de verwarmingsbuis van de verdamper binnen.
Verdamping: In de verwarmingsbuis wordt de grondstofvloeistof verwarmd en gekookt om secundaire stoom te genereren. Bij dit proces zorgt de secundaire stoom ervoor dat de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven stroomt
vorm, waardoor het fenomeen "stijgende film" ontstaat.
Concentratie: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, concentreert de vloeistof zich geleidelijk. Tegelijkertijd wordt de secundaire stoom bovenaan gescheiden van het concentraat.
Scheiding: De geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoom worden gescheiden in de scheidingskamer om de effectieve scheiding van geconcentreerde vloeistof en stoom te garanderen.
Afvoer: de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de verdamper afgevoerd, terwijl de secundaire stoom de condensor binnengaat voor condensatie.
Na-behandeling: Ten slotte worden de geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoomna condensatie indiennodig behandeld, zoals het terugwinnen of afvoeren van oplosmiddelen.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom lijkt de vloeistofverdeling ongelijkmatig wanneer de stijgfilmverdamper draait?
A: Dit kan te wijten zijn aan een onjuist ontwerp van het invoersysteem of onjuiste bedrijfsomstandigheden. Dit kan worden verbeterd door ervoor te zorgen dat het filmafgifteapparaat de vloeistof gelijkmatig verdeelt en de juiste toevoersnelheid aan te passen.
Vraag: Hoe om te gaan met het kalkprobleem van de verwarmingsbuis in de stijgfilmverdamper?
A: Regelmatig reinigen van verwarmingsbuizen is een gebruikelijke manier om kalkaanslag aan te pakken. Afhankelijk van de aard van de oplossing kiest u het juiste reinigingsmiddel en reinigingscyclus, indiennodig maakt u gebruik van mechanische of chemische reiniging.
Vraag: Is de stijgfilmverdamper geschikt voor het verwerken van oplossingen met een hoge viscositeit?
EEN: Niet geschikt. De stijgfilmverdamper is geschikter voor het omgaan met een goede stroming,niet gemakkelijk op te schalen oplossing, een oplossing met een hoge viscositeit kan leiden tot obstructie van de filmstroom en verstopping van de verwarmingsbuis.
Vraag: Als de grondstofvloeistof vaste deeltjes bevat, wat zal dan de impact zijn op de stijgfilmverdamper?
A: De grondstofvloeistof die vaste deeltjes bevat, kan slijtage aan de binnenwand van de verwarmingsbuis veroorzaken en lang duren-langdurig gebruik kan leiden tot leidinglekkage. Voorbehandeling om deeltjes te verwijderen of geschikte slijtage te selecteren-resistente materialen zijnnoodzakelijk.
Vraag: Hoe kan de concentratie van de oplossing worden gecontroleerd tijdens de werking van de stijgfilmverdamper?
A: Door de temperatuur en de hoeveelheid secundaire stoom te monitoren, evenals de concentratie van de afvoer, kunnen de bedrijfsparameters van de verdamper worden aangepast om de concentratie van de oplossing te controleren.