Inleiding tot de stijgfilmverdamper

De stijgfilmverdamper is een industriële verdampingsapparatuur die geschikt is voor het verwerken van grote hoeveelheden warmte-gevoelige en schuimende oplossingen. Als een soort dunne filmverdamper kan de stijgfilmverdamper zorgen voor een efficiënte warmteoverdracht en een snel verdampingsproces, wat een belangrijke rol speelt bij het waarborgen van de productkwaliteit en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

Samenstelling van de stijgfilmverdamper

De systeemsamenstelling van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk:

Schelp: Het dient als de hoofdstructuur van de stijgfilmverdamper en biedt bescherming en ondersteuning voor de interne componenten.

Verwarmingsbuis: Dit is het belangrijkste onderdeel van de stijgfilmverdamper, meestal samengesteld uit een of meer verticale lange buizen met een aspectverhouding van ongeveer 100-150 en een buisdiameter tussen 25-50 mm. De ruwe vloeistof wordt in de verwarmingsbuis verwarmd en gekookt, waardoor secundaire stoom ontstaat en als een film langs de buiswand stijgt-soortgelijke wijze.

Scheidingskamer: Deze bevindt zich bovenaan de verwarmingskamer en wordt gebruikt om de geconcentreerde vloeistof van de secundaire stoom te scheiden om een ​​effectief onderscheid tussen de geconcentreerde vloeistof en de stoom te garanderen.

Voorverwarmer: De voorverwarmer wordt gebruikt om de ruwe vloeistof voor te verwarmen tot bijna het kookpunt, zodat deze snel kan verdampen en een film kan vormen-zoals stroming bij het binnenkomen van de verwarmingsbuis.

Film-apparaat maken (indien van toepassing): In sommige ontwerpen een film-Er kan een aanmaakapparaat aan de bovenkant van de verwarmingsbuisnodig zijn om ervoor te zorgen dat de oplossing een uniforme film op de buiswand kan vormen.

Condensor: In sommige ontwerpen kan ook een condensor voor het condenseren van secundaire stoom worden opgenomen om het verdampte gas terug te winnen of te behandelen.

Productvoordelen van de stijgfilmverdamper

Het stijgfilmverdampersysteem heeft de volgende kenmerken:

Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie: Omdat de grondstofvloeistof een dunne film vormt op de binnenwand van de verwarmingsbuis, wordt het contactoppervlak met het verwarmingsoppervlak vergroot, waardoor de warmteoverdrachtscoëfficiënt en de thermische efficiëntie worden verbeterd.

Korte verblijftijd: De oplossing passeert de verwarmingskamer in de vorm van een vloeistoffilm en circuleertniet, waardoor de verblijftijd van de oplossing in de verdamper kort is, wat bijzonder geschikt is voor het verdampen van warmte-gevoelige materialen.

Stabiele werking: De stijgfilmverdamper kan stabiele bedrijfsomstandigheden bieden, wat helpt een efficiënt verdampingsproces in stand te houden en het energieverbruik te verminderen.

Brede toepasbaarheid: Het is geschikt voor het verwerken van oplossingen met een groot verdampingsvolume, hittegevoeligheid en gemakkelijk schuimen, maar het isniet geschikt voor oplossingen met hoge viscositeit, kristalprecipitatie of gemakkelijke kalkaanslag.

Toepassingsgebied van de stijgfilmverdamper

Het stijgfilmverdampersysteem wordt voornamelijk veel gebruikt in:

Chemische industrie: De stijgfilmverdamper wordt voornamelijk gebruikt voor het terugwinnen en zuiveren van oplosmiddelen in de chemische industrie. Het kan organische oplosmiddelen effectief scheiden van oplossingen en terugwinning en hergebruik van oplosmiddelen realiseren, waardoor de kosten van de behandeling van afvalvloeistof worden verlaagd.

Voedingsindustrie: Op het gebied van voedselverwerking worden stijgfilmverdampers vaak gebruikt om vloeistoffen zoals sap, zuivelproducten, alcohol, bakolie en dranken te concentreren. Door verdamping kan water worden verwijderd om het doel van concentratie en zuivering te bereiken, terwijl de voedingsstoffen van de grondstoffen behouden blijven.

Milieubeschermingsindustrie: Stijgfilmverdampers spelen een belangrijke rol bij de behandeling van afvalwater en afvalvloeistof. Het kan organisch materiaal in afvalwater verdampen, de hoeveelheid afvalvloeistof en de vervuiling van het milieu verminderen en het hulpbronnengebruik van afvalvloeistof realiseren.

Het principe van de technologie van de stijgende filmverdamper is voornamelijk gebaseerd op de stoom die wordt gevormdnadat de vloeistof is verwarmd en gekookt in de verwarmingsbuis, waardoor de vloeistof langs de buiswand in een filmvorm kan stijgen, om de verdamping en concentratie te realiseren. van de oplossing.

1. Voorverwarmingsproces: de grondstofvloeistof wordt eerst voorverwarmd om een ​​temperatuur dichtbij het kookpunt te bereiken.

2. Verdampingsproces: de voorverwarmde grondstofvloeistof wordt vanaf de bodem van de verwarmingskamer in de buis gebracht. Nadat de vloeistof in de buis is verwarmd, verdampt deze snel en vormt secundaire stoom, en de secundaire stoom die bij dit proces wordt gegenereerd, zal de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven laten stromen.

3. Scheidingsproces: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, wordt deze geleidelijk geconcentreerd en bereikt uiteindelijk de vereiste concentratie bovenaan de verwarmingskamer. Hier wordt de geconcentreerde vloeistof gescheiden van de secundaire stoom.

De processtroom van de stijgfilmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Voorverwarmen: Eerst wordt de grondstofvloeistof door de voorverwarmer verwarmd, zodat deze een temperatuur dichtbij het kookpunt bereikt.

Voer: de voorverwarmde grondstofvloeistof komt vanaf de onderkant de verwarmingsbuis van de verdamper binnen.

Verdamping: In de verwarmingsbuis wordt de grondstofvloeistof verwarmd en gekookt om secundaire stoom te genereren. Bij dit proces zorgt de secundaire stoom ervoor dat de vloeistof in een dunne film langs de buiswandnaar boven stroomt

vorm, waardoor het fenomeen "stijgende film" ontstaat.

Concentratie: Terwijl de oplossing langs de buiswandnaar boven verdampt, concentreert de vloeistof zich geleidelijk. Tegelijkertijd wordt de secundaire stoom bovenaan gescheiden van het concentraat.

Scheiding: De geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoom worden gescheiden in de scheidingskamer om de effectieve scheiding van geconcentreerde vloeistof en stoom te garanderen.

Afvoer: de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de verdamper afgevoerd, terwijl de secundaire stoom de condensor binnengaat voor condensatie.

Na-behandeling: Ten slotte worden de geconcentreerde vloeistof en de secundaire stoomna condensatie indiennodig behandeld, zoals het terugwinnen of afvoeren van oplosmiddelen.