MVR verdampingstechnologie! Essentieel magisch wapen voornul afvalwaterafvoer

MVR-verdamperis de afkorting van mechanische damprecompressie technologie. Het maakt gebruik van de secundaire stoom die door het verdampingssysteem zelf wordt gegenereerd. Het wordt gecomprimeerd door de stoomcompressor om de enthalpiewaarde van de secundaire stoom te verhogen en het systeem op te warmen, waardoor het gebruik van externe energie wordt verminderd. MVR verdamper is een nieuw type hoogefficiënte verdampingsapparatuur die nodig is voor nullozing van industrieel afvalwater.

1. Principe van MVR verdampingstechnologie

MVR-verdampingstechnologie verlaagt het energieverbruik aanzienlijk en verbetert de thermische efficiëntie van het verdampingsproces. De kern van MVR verdampingstechnologie is het gebruik van een mechanische compressor (of ventilator) om de verdampte secundaire stoom opnieuw te persen om de enthalpiewaarde te verhogen. De verhoogde secundaire stoom wordt vervolgens opnieuw naar de verwarmingskamer gestuurd als warmtebron om het voer te verwarmen. De eigen exotherme faseverandering wordt gecondenseerd water en wordt afgevoerd, waardoor cyclische verdamping wordt gerealiseerd.

2. MVR-verdampingsvoorbehandeling

Industrieel afvalwater bestaat uit diverse en complexe samenstellingen. Om specifieke watermonsters te verwerken, moet het MVR-systeem verschillende voorbehandelingsprocessen combineren om een stabiele systeemwerking te garanderen. Gemeenschappelijke voorbehandelingsprocessen voor MVR-verdamping omvatten:

 Harsadsorptie vermindert de hardheid van watermonsters en voorkomt systeemverkleuring.

 Kwartsfiltratie en plaat- en framefiltratie proces opgeschorte vaste stoffen SS om te voorkomen dat het systeem aan muren blijft plakken en leidingen blokkeert.

 Omgekeerde osmose en elektrodialyse behandelen pekel met lage concentratie om zoutconcentratie te bieden en bedrijfskosten te verlagen.

 Geavanceerde oxidatievoorbehandeling zoals natte oxidatie kan COD van het watermonster verminderen en systeemplakken en zoutkristallisatieproblemen voorkomen.

Wteya's MVR verdamper 100% recycleert de latente warmte van secundaire stoom, waardoor het energieverbruik en de lage bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd.Het heeft een compacte structuur en een kleine voetafdruk; het is vooral geschikt voor kleine ruimtebouw; Het heeft een volledig geautomatiseerd besturingssysteem. Het is met succes gebruikt in zero-lossing industrieel afvalwater gebieden zoals gevaarlijke afvalindustrie, lithiumbatterij industrie, petrochemische industrie, biologische fermentatie industrie en farmaceutische industrie.

3. MVR-verdampingsproces

De belangrijkste verdampingsprocessen van MVR verdamping omvatten: verdamping met gedwongen circulatie, vallende filmverdamper, stijgende filmverdampergecombineerde verdamping en andere vormen.Selecteer een geschikt verdampingsproces op basis van materiaaleigenschappen en verdampingseisen.

3.1 MVR gedwongen circulatieverdampingsproces

 De circulatie van materialen in de apparatuur berust voornamelijk op forced circulation pompen met grote stroom. De circulatiesnelheid kan over het algemeen 1.5-3.0 meters/seconde bereiken, en de verwerkingscapaciteit is groot.

 Het materiaal wordt verwarmd en onder druk gezet in de warmtewisselbuis, en geflitst in de separator. De secundaire stoom van de flitsverdamping van het materiaal komt de compressor binnen om op te warmen en onder druk te zetten. Slechts een kleine hoeveelheid externe stoom is nodig om de stoom aan te vullen, wat energieverbruik bespaart in vergelijking met eenmalige verdamping. De secundaire damp komt de compressor binnen door gas-vloeistof scheiding, en de geconcentreerde vloeistof valt om circulatie voort te zetten.

 Anti-zouting uit, anti-scaling, sterk aanpasbaar vermogen, gemakkelijk schoon te maken.

 Energieverbruik: 35-60 kwh/ton water

3.2 MVR gecombineerd verdampingsproces

Het gecombineerde verdampingsproces van MVR omvat hoofdzakelijk: stijgende film-gedwongen circulatieverdampingsproces, vallende film-gedwongen circulatieverdampingsproces.
Het is noodzakelijk om een geschikt procesontwerp te selecteren op basis van de materiaalomstandigheden en verwerkingsvereisten, rekening houdend met investeringen, energieverbruik, stabiliteit van de werking van het apparaat, enz.

 Een compressor wordt gebruikt om de warmtebron te leveren. Vergeleken met traditionele verdampers, is het temperatuurverschil veel kleiner en kan zachte verdamping bereiken, aanzienlijk verbeteren van de productkwaliteit en verminderen van schaal.

 Alle materialen geschikt voor single-effect en multi-effect verdampers zijn geschikt voor MVR verdampers.

4. Kenmerken vanMVR-verdamper

 Hoog rendement en energiebesparing:hoge thermische efficiëntie, energiebesparing, laag specifiek energieverbruik. Het energieverbruik van het verdampen van 1T water is ongeveer 1/5-1/3 van een traditionele verdamper.

 Lage bedrijfskosten:Door het lage energieverbruik zijn de bedrijfskosten van de gehele verdamper slechts een derde tot de helft van die van een traditionele verdamper.

 Small voetafdruk: Zeer compacte mechanische structuur, de voetafdruk is meer dan 50% kleiner dan traditionele verdampers.

 Duurzaam: Het systeem isniet vatbaar voor schalen. De apparatuur is uitgerust met CIP -reinigingspijpleidingen, die ter plaatse kunnen worden gereinigd. De hele apparatuur is gemakkelijk te bedienen en heeft geen doodlopende weg.

 Volledig automatische werking: De structuur en het proces zijn zeer eenvoudig, met een hoge mate van automatisering, eenvoudige werking, continue werking, veilig en betrouwbaar.