Nieuwe hoge efficiëntie en energiebesparende MVR -verdamping! Noodzakelijk voor industriële afvalwaterbehandeling

MVR -verdamper is eennieuw type hoog rendement en energiebesparende verdampingsapparatuur die voornamelijk wordt gebruikt op het gebied van industrieel afvalwater. WTEYA's MVR -verdamperapparatuur maakt gebruik van lage temperatuur en lage druk stoomtechnologie en schone energie om stoom te produceren voor energie, het scheiden van het water in het medium, is de internationale geavanceerde verdampingstechnologie, is het vervangen van de traditionele damporator -upgradeproducten. MVR-verdamper verschilt van de gewone dalende film met één effect of falling-filmverdamping met meerdere effecten, MVR is een Single Effect -verdamper, een multi-effect vallende filmverdamper in één, volgens de vereiste productconcentratie is anders om gesegmenteerde verdamping tenemen.

De MVR -verdamper van WTEYA herstelt 100% van de latente warmte van de secundaire stoom, waardoor het energieverbruik en de lage bedrijfskosten aanzienlijk worden verlaagd; Het circulerende koelwatersysteemvoorzieningssysteem werd geannuleerd; Compacte structuur, kleine voetafdruk; Vooral geschikt voor kleine ruimteconstructie; Hoge mate van automatisering, volledig automatische controle. Het is met succes toegepast in de industrie van de gevaarlijke afval, de lithiumbatterij -industrie, de petrochemische industrie, de biologische gistingsindustrie, de farmaceutische industrie en andere industriële afvalwaternul ontslagvelden.

Werkprincipe van MVR -verdamper

MVR-verdamper verschilt van de gewone dalende film met één effect of falling-filmverdamping met meerdere effecten, MVR is een enkele verdamper, die integreert Multi-effect Falling Film-verdamper in een.

1. De ruwe vloeistof wordt eerst uitgewisseld door de voederpomp door de condensaatwarmtewisselaar.

2. Na voorverwarming komt de materiaalvloeistof de gedwongen circulatieverdamper binnen, verdampt en concentreert deze totdat de concentratie de vooraf ingestelde concentratie bereikt en het materiaal wordt ontslagen. Wanneer schuim in het verdampingsproces verschijnt, wordt de defoamer toegevoegd voor defoaming.

3. Nadat de geconcentreerde kristalslurry is verrijkt en vervolgens in de centrifuge is binnengekomen, wordt de moedervloeistof gescheiden onder de werking van centrifugale kracht, wordt de moedervloeistof teruggestuurdnaar de oorspronkelijke vloeibare tank en wordt het kristallijne zout vrijgegeven. 

4. De secundaire stoom gegenereerd door de separator komt de compressor binnen voor compressie, en de hoge temperatuurstoom gecomprimeerd door de compressor komt vervolgens de warmtewisselaar van de gedwongen circulatie binnen. In de schaal van de geforceerde circulatieverdamper wordt de stoom gecondenseerd in gecondenseerd water, ontladen in de condenserende watertank en in de plaatwarmtewisselaar door de condensaatspomp gepompt om de materiaalvloeistof voor te verwarmen.

5. Hetniet-condenserende gas in de schaal van de gedwongen circulatieverdamper komt deniet-condenserende gaswarmtewisselaar binnen om het materiaal verder voor te verwarmen.

6. Elke procesconditie in de processtroom heeft een veldweergave en parameter zender, die centraal wordt bestuurd door PLC en gecontroleerd door de configuratiesoftware van de industriële computer visual, alarm en automatische besturingselement.

Tijdens denormale werking van de MVR-verdamper verdampt het materiaal om secundaire stoom met een lage temperatuur te produceren, die wordt gecomprimeerd door de compressor, de druk en de temperatuur worden verhoogd en wordt de enthalpie verhoogd en wordtnaar de verwarmingskamer van de verdamper gestuurd Als verwarmingsstoom die wordt gebruikt als stoom, zodat de materiaalvloeistof in de verdampingsstaat wordt gehandhaafd en de verwarmingsstoom zelf warmte overbrengtnaar het materiaal zelf en in water condenseert. Op deze manier wordt de oorspronkelijk weggegooide stoom volledig gebruikt, de latente warmte wordt teruggewonnen en wordt de thermische efficiëntie verbeterd.

Het werkproces is dat de stoom bij lage temperatuur wordt gecomprimeerd door de compressor, de temperatuur en druk worden verhoogd, de enthalpie wordt verhoogd en vervolgens wordt gecondenseerd in de warmtewisselaar om volledig gebruik te maken van de latente warmte van de stoom. Naast het starten van de auto wordt er tijdens het gehele verdampingsproces geen stoom gegenereerd.

MVR -verdampingsfuncties

De toepassing van MVR -technologie op het gebied van verdamping omvat vele aspecten zoals verdampingsconcentratie, kristallisatie en lage temperatuur. Het MVR -verdampingssysteem herstelt 100% van de latente warmte van de secundaire stoom en vermindert het energieverbruik aanzienlijk door de vrijgegeven secundaire stoom volledig te hergebruiken. Het traditionele circulatiekoelsysteem verlaten, is het MVR -verdamingssysteem compacter, één met meerdere effecten,neemt minder ruimte in en is uiterst geschikt voor installatie in beperkte ruimte, met een hoge mate van automatisering en lage bedrijfskosten.

In vergelijking met traditionele verdampers heeft het MVR -verdampingssysteem een ​​breder bereik van aanpassingsvermogen van grondstoffen, ter ondersteuning van continue of intermitterende ontladingsmodus; Tegelijkertijd maken de kleinere maat en uitstekende mobiliteit het flexibeler voor de implementatie in de productie. Het verbeterde thermische efficiëntie en het verminderde stroomverbruik verlagenniet alleen de bedrijfskosten, maar zorgt er ook voor dat het behandelingsproces milieuvriendelijk en vervuild is.