nl
Verdamper met drievoudig effect
Verdamper met drievoudig effect

Concentrator met drievoudig effect

Merk: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
De drievoudige effectconcentrator is een efficiënt en energiebesparende verdampingsapparaat dat drie concentratiekamers gebruikt die in serie zijn aangesloten om een ​​efficiënte concentratiebedrijf te bereiken.
Deze apparatuur wordt op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, milieubescherming en andere gebieden, dankzij de kenmerken van concentratie van meerdere fase en warmteverstel, om het energieverbruik te maximaliseren en de productie-efficiëntie te optimaliseren.
WTEYA biedt professionele drievoudige effectverdampingsapparatuur, one-stop-service, we hebbenniet alleen de gestandaardiseerde producten van Triple Effect Dammorator, maar bieden ook OEM- en ODM-aangepaste diensten, we zijn op zoeknaar partners, agenten in landen over de hele wereld.
Productdetails

Productintroductie

 

Het technische voordeel van de triple-effectconcentrator is de uitstekende energiebesparing en thermische efficiëntie. De drie-Het faseconcentratieproces maakt het mogelijk dat een enkele stoominvoer meerdere malen het concentratie-effect produceert, terwijl zowel zuivering als verrijking van de oplossing wordt bereikt.

 

De belangrijkste componenten en functies van de drie-effectconcentrator

 

Voedingspomp: verantwoordelijk voor de toevoer van het te behandelen materiaalnaar de eerste effectverwarmer.
Eerste effectverwarmer: Gebruik een externe warmtebron (zoals ruwe stoom) om het materiaal aanvankelijk te verwarmen zodat het een kooktoestand bereikt.
Tweede effect en derde effectconcentrator: De secundaire stoom die door het eerste effect wordt gegenereerd, zal de tweede effectconcentrator binnendringen als warmtebron, en de secundaire stoom die door het tweede effect wordt gegenereerd, wordtnaar de derde effectconcentrator gevoerd, waardoor een serieproces van drie wordt gevormd-effectconcentratie.
Concentratiekamer en afscheider: Hier wordt het verwarmde materiaal geconcentreerd en wordt de damp door een gas gescheiden van de ongeconcentreerde vloeistof-vloeistof afscheider.
Circulatiepomp: Het proces van opnieuw-het transporteren van de afgescheiden vloeistof terugnaar de verwarmer om een ​​circulerende stroom te vormen.
Condensor: Wordt gebruikt om de stoom die tijdens het concentratieproces wordt geproduceerd te condenseren voor verzameling of verdere verwerking.
Afscheider van opgeloste stoffen: Als er tijdens het concentratieproces opgeloste stoffenneerslaan, zoals zouten, worden deze hier gescheiden.

 

 

Kenmerken van de drievoudige concentrator omvatten

 

Hoge energiebesparende efficiëntie: De drie-effectconcentrator verbetert de gebruiksefficiëntie van warmte-energie aanzienlijk door de drie-tijdverrijkingsproces. Het maakt efficiënte verrijking mogelijk met een lager energieverbruik, waardoor ongeveer 70 wordt bespaard% van het energieverbruik in vergelijking met single-effectconcentratoren.
Eenvoudig te bedienen: het systeem is meestal uitgerust met een intelligent besturingssysteem, dat eennauwkeurige controle en berekening van de warmte tijdens het concentratieproces kan bereiken, waardoor de efficiëntie van het energieverbruik wordt verbeterd.
Schoon en hygiënisch: het materiaal wordt verdampt en geconcentreerd in het gesloten systeem en de omgeving is schoon en comfortabel. Het unieke schuimverwijderingsapparaat van de apparatuur voorkomt het fenomeen van stromend materiaal, en het onderdeel dat in contact komt met het materiaal is meestal gemaakt van geïmporteerd roestvrij staal en is gepolijst, waardoor de apparatuur een goede corrosieweerstand heeft, gemakkelijk te reinigen is en voldoet aan de gezondheidseisen. eisen van de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie.

 

 

Toepassingsgebieden van de triple-effectconcentrator omvat

 

Chemische productie: De drie-effectconcentrator kan het anorganische zout in de oplossing effectief verwijderen via de concentratiemethode om het doel van zuivering en concentratie te bereiken.
Voedselverwerking: De drie-effectconcentrator is geschikt voor het concentratieproces van vloeibaar voedsel, zoals de verwerking van sap, melk, enz., om de concentratie van het product te helpen verbeteren met behoud van de oorspronkelijke smaak en voeding van het voedsel.
Winning en verwerking van olie en gas: Drie-manier waarop concentratoren worden gebruikt om de behandeling van pekel te behandelen om de impact op het milieu te verminderen.

 

 

Technisch principe van

 

Het principe van verdrievoudigen-effect verdamper technologie is gebaseerd op meerdere stadia van verdamping en hergebruik van warmte om de algehele energie-efficiëntie en productie-efficiëntie te verbeteren.
Eerst een tripel-effectverdamper is een systeem dat bestaat uit drie verdampers in serie. Tijdens bedrijf zijn de druk en het kookpunt van de oplossing van elk volgend effect lager dan dat van het vorige effect, zodat de secundaire stoom geproduceerd door het vorige effect kan worden gebruikt als verwarmingsmedium voor het volgende effect. Met andere woorden, de verwarmingskamer van het hiernamaals-effect is eigenlijk de condensor van de pre-secundaire stoom veroorzaken. Over het algemeen vereist het eerste effect het verbruik van ruwe stoom om warmte te leveren, terwijl de daaropvolgende tweede en derde effecten voornamelijk afhankelijk zijn van de secundaire stoom die door het vorige effect wordt gegenereerd voor verwarming.

Ten tweede heeft dit ontwerp het voordeel dat het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd, aangezien er voor alle effecten behalve de eerste geen extra warmtebronnodig is. Het condensaat van het eerste effect wordt teruggevoerdnaar de warmtebron, terwijl het condensaat van de andere effecten wordt verzameld en geëxporteerd als ontzilt water. Door dit proces kan een enkele ruwe stoominvoer vele malen de hoeveelheid water verdampen.

Bovendien, in praktische industriële toepassingen, drie-effectverdampers zijn bijzonder geschikt voor de verdamping en kristallisatie van oplossingen met kristalprecipitatie. Ze worden veel gebruikt in de chemische industrie, het smelten van metaalmijnen, de behandeling van grote hoeveelheden beitsafvalvloeistof en denatte ontzwavelingsafvalvloeistofbehandeling van elektriciteitscentrales. Vanwege de complexe en veranderlijke kenmerken van de oplossing in verschillende fabrieken is het meestalnodig om specifieke technische oplossingen te formuleren waaruit gebruikers kunnen kiezen voor de samenstelling en inhoud van de oplossing met kristalprecipitatie.

 
 

Productie van apparatuur

 

triple effect evaporator

 

WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.

 

 

Capaciteit en grootte

 

Drie-effect verdampingsapparatuur parametertabel

Verdampingscapaciteit (t/H)

Verdampertype

Brutovermogen (KW/H)

Stoomverbruik (t/H)

Circulerend waterverbruik (t/H)

Vloeroppervlak (L *W * H/M)

1.5

Gedwongen-circulatie verdamper

56

0,7

60

2*10*12

5

Gedwongen-circulatie verdamper

118

1,92

150

10*8*14

4

Gedwongen-circulatie verdamper

97

1.6

135

10*6*12

8

Gedwongen-circulatie verdamper

94

3.2

200

14*6*12

15

Gedwongen-circulatie verdamper

144

6.5

500

12*8*14

 
 
 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat als de warmteoverdrachtsefficiëntie van de triple-effect verdampersysteem afneemt?
A: De afname van de efficiëntie van de warmteoverdracht kan worden veroorzaakt door kalkaanslag of sedimentophoping op het verwarmingsoppervlak. De kachel moet regelmatig worden gereinigd en onderhouden met behulp van een CIP (op-schoonmaak van de locatie) systeem of volgens de door de fabrikant aanbevolen reinigingsprocedures om vuil te verwijderen. Zorg voor pre-behandeling van binnenkomende materialen om componenten te verminderen die afzettingen kunnen vormen.

 

Vraag: Hoe kan ik de energieprestaties van de triple optimaliseren?-effect verdamper?
A: Om het energieverbruik te optimaliseren, moet u ervoor zorgen dat alle bedrijfsparameters (zoals voerconcentratie, temperatuur, druk, etc.) wordennauwkeurig gecontroleerd. Controleer en onderhoud de afdichtingsprestaties van de apparatuur om stoomlekkage te voorkomen. Tegelijkertijd kan afvalwarmte worden teruggewonnen via energieterugwinningssystemen zoals warmtepompen of thermische recompressie, waardoor de algehele energie-efficiëntie van het systeem verder wordt verbeterd.

 

Vraag: Wat is de oorzaak van overmatig geluid bij het triple-effect verdamper draait?
A: Lawaai kan worden veroorzaakt door defecten of slijtage van pompen, compressoren of andere mechanische onderdelen. De apparatuur moet worden gecontroleerd om te zien of smering of onderdelen vervangen moeten worden. Controleer bovendien of er lucht in het systeem komt, omdat lucht een luchtslot in het systeem kan veroorzaken, waardoor geluid ontstaat.

 

Vraag: Hoe om te gaan met kristallisatieblokkering bij triple-effect verdampersysteem?
A: Verstopping door kristallisatie wordt meestal veroorzaakt door hetneerslaan van opgeloste stoffen met een lage oplosbaarheid bij lage temperaturen. Het kristallisatieproces kan worden gecontroleerd door de bedrijfstemperatuur en -druk aan te passen, waardoor de oplossing bij hogere temperaturen verdampt om kristallisatie te voorkomen. Als er een verstopping is opgetreden, kan de verstopping worden opgelost door de temperatuur te verhogen of een chemisch oplosmiddel te gebruiken.

 

Vraag: Wat als de vacuümgraad van de drie is?-effect verdamper kan de ingestelde waardeniet bereiken?
A: Onvoldoende vacuüm kan worden veroorzaakt door slechte prestaties van de vacuümpomp, systeemlekkage of een inefficiënte condensor. Controleer eerst de prestaties van de vacuümpomp en repareer of vervang deze. Vervolgens wordt het systeem volledig geïnspecteerd om te bepalen of er een lek is en dit te repareren. Reinig ten slotte de condensor om de efficiëntie ervan te garanderen.