Een multi-effectverdamper is een apparaat dat de latente warmte van stoom gebruikt, bestaande uit meerdere verdampers in serie, die elk een enkel effect worden genoemd. In een multi-effectverdampingssysteem, ruwe stoom wordt gebruikt als warmtebron in het eerste effect, de secundaire stoom wordt gebruikt als verwarmingsstoom in het volgende effect, enzovoort, en de stoom in het laatste effect gaatnaar de condensor en wordt gecondenseerd door het koelwater. Deze methode kan het energieverbruik aanzienlijk besparen, omdat de warmte-inbreng in één keer in meerdere verdampers kan worden hergebruikt.

Multi-effect verdampersamenstelling

De multi-effectverdamper bestaat hoofdzakelijk uit een aantal verdampingsfasen, warmtewisselaars en vacuümsysteem en andere kerncomponenten.
1. Verdampingsfase: Het is het kernonderdeel van de multi-effectverdamper, en elke verdampingsfase omvat een warmteaccumulator, verdamper en afscheider. De oplossing komt eerst in de verdamper van de eerste trap, waar deze wordt verwarmd om te verdampen, en vervolgens door een afscheider van de vloeistof wordt gescheiden.

2. Warmtewisselaar: In de multi-effect verdampingssysteem, de warmtewisselaar van elk effect speelt een cruciale rol. De eerste effect-warmtewisselaar is verantwoordelijk voor het introduceren van ruwe stoom om warmte te genereren, terwijl elke volgende effect-warmtewisselaar de secundaire stoom gebruikt die in het vorige effect werd geproduceerd als warmtebron.

3. Vacuümsysteem: Het wordt gebruikt om de werkdruk van het hele systeem op peil te houden om ervoor te zorgen dat elk effect wordt uitgevoerd onder de juiste druk voor het verdampingsproces, waardoor het kookpunt en de verdampingsefficiëntie van de oplossing worden beïnvloed.

Multi-effectverdampereigenschappen

1. Hoge energiebesparende efficiëntie: door een aantal verdampers aan te sluiten om te laten werken, wordt de secundaire stoom die wordt gegenereerd tijdens de verdamping in de eerste effectverdamper gebruikt als verwarmingsstoom van de laatste effectverdamper, zodat de warmte-energie vele malen wordt hergebruikt en het warmte-energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd . Dit ontwerp maakt de multi-effectverdamper efficiënter in energieverbruik dan de traditionele enkele-effect verdamper.

2. Diverse soorten apparatuur: afhankelijk van de aard van het materiaal, de investering in apparatuur en de bedrijfskosten van de uitgebreide overweging, kunt u verschillende efficiëntie van de verdamper kiezen, zoals enkel effect, dubbel effect, drie effecten, verdamper met vier effecten en zelfs vijf effecten.

3. Sterk aanpassingsvermogen: Meerdere-effectverdampingstechnologie heeft zich ontwikkeld tot een meer volwassen technologie, vooral op het gebied van ontzilting van zeewater en hoge-zoutwaterzuivering, het lost het ernstige probleem van kalkaanslag op en vertoont een goed aanpassingsvermogen en stabiliteit.

4. Ruimtebesparend: Meerdere-effect verdampingssysteem keurt multi goed-faseverdamping en coagulatorontwerp, waardoor dezelfde verwerkingscapaciteit ontstaat, de voetafdruk klein is, productieruimte bespaart en het systeem eenvoudig te onderhouden en te bedienen is.

Multi-effect verdamper toepassingsgebied

1. Chemisch veld: Meerdere-effectverdampers worden voornamelijk gebruikt om verschillende oplossingen te scheiden en te concentreren. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor de behandeling van de oplossing van anorganische zouten zoalsnatriumsulfaat ennatriumchloride, evenals voor het concentratieproces van organische verbindingen.

2. Voedsel veld: Meerdere-effectverdamper wordt veel gebruikt bij het concentratieproces van vruchtensap, groentesap, zuivelproducten, enz. Dit helpt de oorspronkelijke smaak van het voedsel te behouden en tegelijkertijd de houdbaarheid van het product te verlengen.

3. Milieubescherming: Meerdere-effectverdamper wordt voornamelijk gebruikt op het gebied van milieubescherming voor de behandeling van industrieel afvalwater, vooral afvalwater dat een hoge concentratie opgeloste vaste stoffen bevat. Door het verdampingsproces kunnen de verontreinigende stoffen in het afvalwater effectief worden verwijderd en kan de vervuiling van het milieu worden verminderd.

Het principe van multi-effect verdamper De technologie is gebaseerd op het proces van warmteoverdracht en faseverandering in de thermodynamica, en het meervoudige gebruik van warmte-energie wordt gerealiseerd via meerdere verdampers in serie.

Het werkingsprincipe van de multi-effectverdamper is om de secundaire stoom te gebruiken die bij het vorige effect is geproduceerd (verdamper)als verwarmingsstoom voor het volgende effect. Op deze manier werkt elk effect bij een andere druk, ennaarmate de druk afneemt,nemen de overeenkomstige verwarmingsstoomtemperatuur en het kookpunt van de oplossing op hun beurt af. Concreet wordt het eerste effect meestal verwarmd met behulp van een externe warmtebron, zoals ruwe stoom, die de oplossing kookt en stoom produceert. Deze stoom wordt vervolgens als verwarmingsbronnaar het secundaire effect getransporteerd, waar de oplossing ook kookt en stoom produceert. Dit proces gaat door tot het uiteindelijke effect.

Het is vermeldenswaard dat hoe groter de efficiëntie van de multi-effect verdampingssysteem, hoe duidelijker het theoretische energiebesparingseffect, omdat het verbruik vannieuwe stoom minder zal zijn. Maar in feite, met de toename van de efficiëntie, de toename van de energie-Het besparingseffect zal geleidelijk afnemen en de vaste investeringskosten van apparatuur zullen ook stijgen. Daarom de gemeenschappelijke multi-effect verdampingssysteem is over het algemeen 3 tot 5 effecten.

Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-servicesbiedt een professioneel ontwerpteam de juiste oplossingen voor klanten om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.