nl
Standaard verdamper
Standaard verdamper

Efficiënt 5t/h MVR-verdamper voor afvalwaterbehandeling

Merk: WTEYA GROUP
MOQ: 10 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
5T/H MVR -verdamper, efficiënte en milieuvriendelijke keuze!
De MVR -verdamper gebruikt mechanische stoomrecompressietechnologie om secundaire stoom te herstellen en het energieverbruik aanzienlijk te verminderen. Het isniet alleen geschikt voor concentratie, kristallisatie, drogen en andere processen in chemisch, voedsel, farmaceutische en andere industrieën, maar ook gemakkelijk te bedienen, kleine voetafdruk en milieuvriendelijk. Kies 5T/H MVR -verdamper voor uw productie om dubbele bescherming van efficiëntie en milieubescherming te bieden!
WTEYA biedt een professioneel MVR-verdampingssysteem, one-stop-service, we hebbenniet alleen de productie van gestandaardiseerde MVR-verdamingssysteemproducten, maar bieden ook OEM- en ODM-aangepaste diensten, we zijn op zoeknaar partners, agenten in landen over de hele wereld.
Productdetails

Productintroductie

5t/h Samenstelling van de MVR-verdamper
De 5t/h MVR-verdampersysteem bestaat uit de volgende hoofdcomponenten: verdamper, afscheider, compressor, vacuümpomp, circulatiepomp, bedieningsplatform, schakelkast voor elektrische instrumenten en diversenoodzakelijke kleppen en pijpleidingen. Deze componenten werken samen om een ​​efficiënt en stabiel verdampingsproces te garanderen.

5t/h MVR-verdamperfuncties
1. Hoge efficiëntie en energiebesparing: het systeem maakt gebruik van mechanische stoomrecompressietechnologie om het energieverbruik aanzienlijk te verminderen en de efficiëntie van het warmtegebruik te verbeteren. Het energieverbruik wordt aanzienlijk verminderd door secundaire stoom te recyclen.
2. Compact ontwerp: de verdamper beslaat een klein oppervlak, compact ontwerp, eenvoudige installatie en onderhoud, vooral geschikt voor plaatsen met beperkte ruimte.
3. Milieuprestaties: Verminder de belasting van het milieu door het realiseren vannullozing van afvalwater en het gebruik van hulpbronnen, en voldoe aan de huidige strengenormen voor milieubescherming.
4. Geautomatiseerde bediening: uitgerust met een geavanceerd intelligent controlesysteem, dat het bedieningsproces vereenvoudigt, de arbeidskosten verlaagt en denauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de bediening verbetert.

5t/h MVR-verdampertoepassingen
5t/h MVR-verdampers worden op veel industriële gebieden veel gebruikt vanwege hun efficiënte prestaties, vooral in industrieën die energienodig hebben-efficiënte verdampings-, kristallisatie- en concentratieprocessen:
1. Chemische industrie: concentratie van oplossing of extractie van puur oplosmiddel in het chemische productieproces, MVR-verdamper kan deze processen effectief voltooien, terwijl het energieverbruik aanzienlijk wordt verminderd.
2. Milieubescherming: Om te gaan met problemen op het gebied van milieubeheer, zoals hoge-zout afvalwater en percolaat van stortplaatsen, de MVR-verdamper biedt een effectieve oplossing om de uitstoot van verontreinigende stoffen te helpen verminderen en te voldoen aan de relevante milieunormen.
3. Nieuwe energie-industrie: het gebruik van verdampingstechnologie om stoffen terug te winnen of te zuiveren in productieprocessen zoals de productie van batterijen.
4. Voedingsindustrie: Het wordt gebruikt om sap, siroop en ander vloeibaar voedsel in de voedselverwerking te concentreren om de productconcentratie te verbeteren terwijl de oorspronkelijke smaak behouden blijft.
5. Kolenchemische industrie: effectieve behandeling en recycling van afvalwater dat een verscheidenheid aan chemische stoffen bevat die door de kolenchemische industrie worden geproduceerd.
6. Energie-industrie: Het wordt toegepast bij de behandeling van ontzwavelingsafvalwater in energiecentrales om de behandelingskosten te verlagen en het recyclingpercentage van waterbronnen te verbeteren.
7. Galvanische industrie: gebruikt voor het zuiveren en terugwinnen van afvalwater dat zware metalen en andere schadelijke stoffen bevat die worden geproduceerd tijdens het galvaniseren.

 

Technisch principe van

Technisch principe van de MVR-verdamper voor rioolwater met zware metalen:
In het werkproces van de MVR-verdamper voor afvalwater van zware metalen wordt rioolwater voor het eerst tot het kookpunt verwarmd-verwarming. Vervolgens wordt hetnaar het lichaam van de verdamper gebracht en daarin gekookt om stoom te produceren, terwijl de zware metaalionen in het rioolwater worden geconcentreerd. De resulterende stoom komt in de vloeistofbeluchter terecht, waardoor zuivere damp en geconcentreerde vloeistof worden gescheiden. Pure stoom keert terugnaar de verdamper als warmtebronna versterking door de dampcompressor, terwijl het concentraat verder wordt verwerkt of teruggeroepen door het uitlaatsysteem.

Het productieproces van

xx

Productie van apparatuur

5t/h mvr evaporator

 

Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, een professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.

 

Capaciteit en grootte

MVR-systeemparameterkaart

Verdamper (T/H)

Verdampingswijze om te maken

Totale energie (kW/H)

Stoomverbruik (T/H)

Hergebruik waterverbruik (T/H)

Gebied van de (lengte, hoogte/M)

0,5

MVR, lus vereist

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, lus vereist

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, lus vereist

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, lus vereist

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, lus vereist

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, lus vereist

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, lus vereist

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, lus vereist

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameters van het temperatuurpaneel

Verdamper (T/H)

Type warmtewisselaar

Specificatie (specificatie)

Het materiaal is materiaal

Aantal van de hoeveelheid

Vroeger gehad

0,5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 50m ², gallen 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 150m ², gallen 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 260m ², gallen 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

Grafiek van effectgrafiek

xxxx

 

Veelgestelde vragen

Vraag: MVR dwong de verdamper om te draaien?
Oorzaak: kan de corrosie zijn van secundaire stoomleidingen of luchtcompressoren, de zuivere waterkwaliteit voldoetniet aan denormen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, expansie, enzovoort.
Oplossing: zorg ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan denormen, reinig het systeem regelmatig, handhaaf een stabiele koelwatertemperatuur en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.

Probleem: MVR is vereist om langzame voeding of een kleine stroomsituatie te laten leeglopen?
Reden: meestal omdat het filter geblokkeerd is.
Oplossing: inspectie en zuivering van filters.

Vraag: De stoomreductie die MVR in rekening brengt?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan verstopping van het systeem of vuil in de heetwaterkatheter.
Oplossing: doe online zuiveringsprogramma’s voor het reinigen van vuil.

Vraag: Het effect van een stoomklep opgeladen door MVR?
Oorzaak: Het materiaal wordtna indikking kristallijn verwerkt, waardoor verstoppingen ontstaan.
Oplossing: De preventie omvat ook een regelmatige filtering van zout en spray. Als het eenmaal vastzit, gebruik dan sap of vacuümbehandeling.

Vraag: MVR verplicht verdampereffect?
Expressie: Produceert een regelmatig en luid geluid, laat de pijpen trillen.
Oplossing: compressor met constante stroomstabiliteit wanneer de tegensnelheid zacht is en de klep opent via de juiste snelheid; tegentarief moet de compressor onmiddellijk sluiten voor testen, let op de vloeistoftemperatuur om tegentarief te voorkomen.

Vraag: De coole MVR-verdamper werktniet goed?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of vacuümval.
Oplossing: schuimmiddel toevoegen, detector en ontvochtigingsvloeistof controleren, stoomklepafstelling importeren, vacuümregeling.

Vraag: MVR is vereist om een ​​onregelmatigniveau van de stoomafscheider te laten circuleren?
Oorzaak van het hogeniveau: te veel gegevensinvoer, fout in de Crystal-pomp of verstopping van de exportfocus.
Oplossing: verminder de hoeveelheid gegevensinvoer, controleer de pomp, open de afvoerleiding.
Oorzaak van het lageniveau: te klein of lekkage van de concentratiebuis.
Oplossing: verhoog de hoeveelheid gegevensinvoer, controleer de afvoerleiding.

S/N Verdamper met enkel effect Multi-effectverdamper TVR-verdamper MVR-verdamper
Energiebron Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Hogedrukstoomnodig om te rijden,
Ketelnodig
Door gebruik te maken van elektrische energie,
geen stoompijpnetwerknodig
Close-loop-circulatiesysteem
Energieverbruik 1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping 0,3~1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping Gebaseerd op het traditionele multi-effect, wordtnog een effect gebruikt met hogedrukstoomaandrijving De meest energiebesparende technologie van dit moment
Operatie kosten Veel hoger Meer energiebesparing Lager Laagste
Voetafdruk kleiner groter groter kleiner
Productkwaliteit Korte verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Langere verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Korte verblijftijd,
Kleinere invloed op de productkwaliteit
Korte verblijftijd,
Lage temp. verdamping,
Minimale impact op de productkwaliteit
Controletype Half-automatisch Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping