Ontdek de meest gebruikte MVR-high-verdampingsproces van zouthoudend afvalwater

De zuiverheid geproduceerd door de MVR (Mechanische damprecompressie) verdamping systeem hangt af van het onzuiverheidsgehalte van het ruwe water en de specifieke behandelingsvereisten. Voor afvalwaterprojecten met een hoog gehalte aan onzuiverheden in het ruwe water is het duur en ingewikkeld om industrieel te produceren-kwaliteitszout, en het zout kan als vast afval worden behandeld, waardoor de behandelingsnormen worden verlaagd.

Door de diversiteit aan soorten zout afvalwater is de temperatuurstijging van de stoomcompressor dienodig is voor verschillende soorten afvalwater ook verschillend. Dit leidt tot verschillen in het geïnstalleerde vermogen van het systeem. Gemiddeld ligt het energieverbruik per ton verdampt water tussen de 20 en 60 kWh, en het verbruik van ruwe stoom is zeer klein.

Belangrijk voorbehandelingsproces voor MVR hoog-verdamping van zouthoudend afvalwater

Ontgassen

Functie: Verwijder zuurstof, kooldioxide en andere gassen, voorkom hoge-temperatuurcorrosie, verminder de generatie vanniet-condenseerbare gassen tijdens verdamping, en verbeteren de efficiëntie van de warmteoverdracht.
Apparatuur: Ontgassing toren

Verzachtend

Functie: Verminder het calcium- en magnesiumionengehalte in het ruwe water, verminder de hardheid, voorkom kalkaanslag op warmtewisselaarbuizen en verbeter de efficiëntie van de warmteoverdracht.
Apparatuur: Onthardingsapparatuur

COD verwijderen

Functie: Verwijder organisch materiaal dat zich aan het warmtewisselaaroppervlak kan hechten of de kwaliteit van het gecondenseerde water tijdens verdamping kan beïnvloeden.
Apparatuur: Apparatuur voor het verwijderen van COD

Voorverwarmen

Functie: Gebruik verdampt gecondenseerd water of stoom om ruw afvalwater voor te verwarmen om het energieverbruik te verminderen, energie te besparen en de warmtebalans van het systeem te behouden.
Apparatuur: Voorverwarmer

Werkproces van de MVR-verdamper

In tegenstelling tot traditionele single-effect of multi-effectverdampers, het MVR-systeem is een enkelvoudig systeem-effectverdamper met de geïntegreerde energie-spaarfunctie van een multi-effect verdampingssysteem.

Initiële warmte-uitwisseling:

De ruwe vloeistof wordt voorverwarmd door de voedingspomp via de condensaatwarmtewisselaar.

Verdamping en concentratie:

De voorverwarmde vloeistof komt de verdamper met geforceerde circulatie binnen en wordt afgevoerdnadat deze is geconcentreerd tot de ontworpen concentratie. Als er tijdens het proces schuim ontstaat, moet het ontschuimingsmiddel worden toegevoegd om het schuim te verwijderen.

Kristallisatie en centrifugatie:

De geconcentreerde slurry wordt gecentrifugeerd door een centrifuge om de gekristalliseerde vaste zoutdeeltjes van de geconcentreerde vloeistof te scheiden. De moederloog keert terugnaar de verdamper en blijft verdampen en concentreren, terwijl het gekristalliseerde zout uit het systeem wordt afgevoerd.

Stoomcompressie en hergebruik:

De secundaire stoom uit de afscheider wordt door de stoomcompressor gecomprimeerd om de druk en temperatuur te verhogen. De hoge-Stoom op temperatuur condenseert tot waternadat het warmte heeft uitgewisseld met het materiaal in de verwarmingskamer van het verdampingssysteem, komt de condensaatvoorverwarmer binnen om warmte terug te winnen en wordt vervolgens uit het systeem afgevoerd, waardoor de energie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd.

Niet-condenseerbare gasbehandeling:

Niet-condenseerbaar gas wordtnaar de warmtewisselaar geleid voor verdere voorverwarming van de grondstoffen.

Automatiseringscontrole:

Elke procesparameter wordt bewaakt en bestuurd door het PLC-systeem, en dat is ook zo-tijdalarmen en gecentraliseerd toezicht worden uitgevoerd via industriële computersoftware.

Energie-efficiëntie en procesvoordelen

Tijdensnormaal bedrijf produceert de MVR-verdamper laag-secundaire stoom op temperatuur, die door de stoomcompressor wordt gecomprimeerd om de druk, temperatuur en enthalpie te verhogen. Deze gecomprimeerde stoom wordt gebruikt als verwarmingsstoom voor het verdampingsproces. Door latente warmte terug te winnen en te hergebruiken, minimaliseert het systeem de behoefte aan stoomna het opstarten, waardoor de thermische efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Het MVR-verdampingssysteem vermindert de behoefte aan circulerend koelwater, vermindert het energieverbruik en is geschikt voor compacte ontwerpen in kleine ruimtes.

Toepassing van MVR-verdampingstechnologie

MVR-verdampingstechnologie heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder:

Verdampingsconcentratie

Verdamping kristallisatie

Laag-temperatuur verdamping

Vergeleken met traditionele verdampers bieden MVR-systemen:

Breed aanpassingsvermogen aan verschillende grondstoffen

Hoge thermische efficiëntie en laag energieverbruik

Compacte structuur en sterke mobiliteit

Geïntegreerde multi-effectfuncties en kostenbesparingen

De hoge mate van automatisering en lage bedrijfskosten

Conclusie

Het MVR-verdampings- en kristallisatiesysteem combineert uitzonderlijke energie-efficiëntie, aanpassingsvermogen en een compact ontwerp om een ​​revolutie teweeg te brengen in de hoge kwaliteit-zoutgehalte afvalwaterzuivering. Met zijn vermogen om latente warmte terug te winnen en de bedrijfskosten aanzienlijk te verlagen, zet het eennieuwe standaard voor duurzame afvalwaterbehandeling. Voor sectoren die met hoge verwachtingen kampen-uitdagingen op het gebied van zoutgehalte in afvalwater biedt de MVR-technologie een betrouwbare, economische en milieuvriendelijke oplossing.

Waarom kiezen voor WTEYA Groep?

* Kleermaker-gemaakte oplossingen: Elke onderneming heeft unieke behoeften. WTEYA-groep is gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte waterbehandelingsoplossingen, waarbij rekening wordt gehouden met het type afvalwater, de zuiveringsschaal en specifieke operationele vereisten.

* Bewezen expertise: Biedt efficiënte en betrouwbare waterbehandelingsoplossingen voor velen-bekende bedrijven over de hele wereld. Met succes projecten geïmplementeerd voor beursgenoteerde bedrijven zoals Foxconn, Huawei, Rongbai, enz., met meer dan 100 projectcases, en het vertrouwen en de lof van klanten gewonnen.

* Snijden-randtechnologie: Ons MVR-systemen zijn ontworpen voor superieure prestaties, helpen u om geen uitstoot te realiseren en te voldoen aan de milieuvoorschriften.

* Concurrerende prijzen: Wij biedenniet alleen hoog-prestatie MVR-verdampers maar ook kosten-effectieve oplossingen die uw investering minimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Laten WTEYA-groep ontwerp een MVR-verdampingssysteem dat perfect aansluit bij uw behoeften en geavanceerde technologie en financiële efficiëntie levert.

Laat WTEYA Group een ontwerp ontwerpen MVR-verdampingssysteem die perfect aansluit bij uw wensen. Neem vandaagnog contact met ons op voor een gedetailleerde offerte:

*E-mail: informatie@wteya.com

*Whatsappen: +86-18002840855

Vind de juiste oplossing om uw afvalwateruitdagingen om te zetten in duurzame resultaten!