Hoog-Prestaties stoffen zakfilter voor industriële filtratie
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Ten eerste de introductie van een stoffen zakfilter
Een stoffen zakfilter is een veelgebruikte vaste stof-vloeistof of gas-apparatuur voor het scheiden van vaste stoffen, die veel wordt gebruikt in de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankensector, milieubescherming, waterbehandeling, metallurgie, olie, aardgas en andere industrieën. Het werkingsprincipe vindt voornamelijk plaats via de filterzak (filter zak) om de vaste deeltjes, zwevende vaste stoffen, sommige colloïden en andere onzuiverheden in de vloeistof op te vangen (kan vloeistof of gas zijn), om het doel van het zuiveren van de vloeistof te bereiken.
Twee, stoffen zakfiltersamenstelling
Roestvrijstalen zakfilter is een efficiënte vloeistoffiltratieapparatuur, die veel wordt gebruikt in de chemische, aardolie-, farmaceutische, voedsel-, waterbehandelings- en andere industrieën. Het bestaat hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:
1. Shell: gemaakt van hoog-hoogwaardig roestvrijstalen materiaal, met goede corrosieweerstand en drukweerstand, om de stabiele werking van het filter onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
2. Filterpatroon: wordt gebruikt om de filterzak te bevestigen en te verbinden met de schaal om de filterzak te ondersteunen en te beschermen.
3. Filterzak: is het kerngedeelte van het filter, gemaakt van speciale filtermaterialen, met hoge filtratienauwkeurigheid en hoge doorvoer. Het materiaal en de specificaties van de filterzak worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke toepassingsvereisten.
4. Afdichtring: wordt gebruikt om de afdichtingsprestaties van het filter te garanderen en vloeistoflekkage te voorkomen.
Bovendien kan het roestvrijstalen stoffen zakfilter, afhankelijk van de grootte van de filterzak, worden verdeeld in 1, 2, 3 en 4 zakkenfilters. Het aantal zakken in het filter kan worden verdeeld in een enkele zak, een dubbele zak en een meervoudige zak. In de richting van de vloeistofinlaat en -uitlaat is deze in de zijkant verdeeld-in de bodem-uit type en bodem-in de bodem-uit typen. Filtermateriaal is hoog-kwaliteit roestvrij staal, zoals 304, 316, 316L, enzovoort.
Ten derde, de toepasselijke industrie van stoffen zakfilters
Zakkenfilters met hun brede toepasbaarheid en efficiënte filtratieprestaties, op bijna alle industriële gebieden, heeft de waterbehandelingsindustrie zijn figuur, vooral in de behoefte aan efficiënte zuivering en scheiding van de gelegenheid, is een belangrijk hulpmiddel om milieubescherming en optimalisatie van het productieproces te bereiken .
Technisch principe van
Wanneer het zakkenfilter de vloeistof filtert, komt de vloeistof binnen via de zijkant van de filtercontainer of de vloeistofinlaat eronder en wordt in de filterzak gespoeld door de filterzak die wordt ondersteund door denetmand. De filterzak wordt gelijkmatig verdeeld over het binnenoppervlak van de gehele filterzak vanwege de impact van de vloeistof en het uniforme drukoppervlak. De vloeistof door de filterzak wordt afgevoerd via de onderste uitlaat van het filter langs de wand van de metalen ondersteunende gaasmand. De gefilterde deeltjes worden opgevangen in de filterzak om het filtratieproces te voltooien.
Om de hoge efficiëntie en filtratienauwkeurigheid van het filter te behouden en ervoor te zorgen dat de stroomafwaartse vloeistofniet vervuild raakt, moet de machinena enige tijd draaien worden uitgeschakeld, het einddeksel van het filter openen, de onderscheppingen en filterzakken samen verwijderen, vervangen denieuwe filterzak is de vervangingscyclus afhankelijk van de feitelijke situatie.
Het productieproces van
Productie van apparatuur
Capaciteit en grootte
|
Serienummer |
Specificatie en model |
Stroomsnelheid(T/H) |
Diameter x totale hoogte |
Nauwkeurigheid van de filtratie |
Bestand tegen spanning |
|
1 |
WTY-BDGL/kg/1-1# |
8 |
200×660 mm |
0,5μm~300μM |
0,6MPA |
|
2 |
WTY-BDGL/Kv/1-2# |
20 |
200×1060 mm |
0,5μm~300μM |
0,6MPA |
|
3 |
WTY-BDGL/FL/1-1# |
8 |
200×660 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
4 |
WTY-BDGL/FL/1-2# |
20 |
200×1060 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
5 |
WTY-BDGL/FL/2-2# |
60 |
400×1400 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
6 |
WTY-BDGL/FL/3-2# |
90 |
450×1420 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
7 |
WTY-BDGL/FL/4-2# |
120 |
500×1430 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
8 |
WTY-BDGL/FL/5-2# |
150 |
550×1430 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
9 |
WTY-BDGL/FL/6-2# |
180 |
600×1900 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
10 |
WTY-BDGL/FL/7-2# |
240 |
700×1900 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
11 |
WTY-BDGL/FL/8-2# |
270 |
700×1900 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
12 |
WTY-BDGL/FL/10-2# |
300 |
900×1900 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
|
13 |
WTY-BDGL/FL/14-2# |
340 |
1000×1900 mm |
0,5μm~300μM |
0,8 MPA |
Grafiek van effectgrafiek
Veelgestelde vragen
Vraag: Zakkenfilterzak vaak verstopt, hoe te doen?
A: Controleer en vervang de filterzakken regelmatig, en zorg ervoor dat de pre-Het filtersysteem werkt effectief om de hoeveelheid deeltjes die het zakkenfilter binnendringt te verminderen. U kunt ook de terugstroom- of reinigingsfrequentie verhogen om verstoppingen te verminderen.
Vraag: Hoe om te gaan met lekkage van zakfilters?
A: Stop de machine onmiddellijk om de beschadigde filterzak of afdichting te controleren en te vervangen. Controleer of de ontwerpdrukniet wordt overschreden en controleer op onjuist geïnstalleerde of beschadigde leidingaansluitingen.
Vraag: Hoe om te gaan met een overmatig drukverschil van het zakkenfilter?
A: Een te groot drukverschil betekent meestal dat de filterzak te vuil is en moet worden gereinigd of vervangen. Voer eerst de terugblaasreiniging uit. Als het drukverschilnog steeds te hoog is, moet u de filterzak vervangen.
Vraag: Hoe kan ik de efficiëntie van het zakkenfilter verbeteren?
A: Selecteer een filterzak met de juiste micronkwaliteit om tegemoet te komen aan de deeltjesgrootte die moet worden gefilterd, handhaaf de juiste luchtstroomsnelheid en zorg ervoor dat het filter op de juiste manier wordt geïnstalleerd en onderhouden.
Vraag: Wat veroorzaakt overmatig geluid als het zakkenfilter werkt?
A: Het geluid kan worden veroorzaakt door hoge tonen-snelheidsdeeltjes in de luchtstroom die de filterzak raken, of de structurele componenten van de apparatuur zitten los. Controleer alle structurele componenten en draai ze vast, en zorg ervoor dat het filter opnormale luchtstroomsnelheden werkt.