Externe circulatieverdamper met dubbel effect
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot het verdubbelen-effect externe circulatie verdamper
De dubbele-effect externe circulatie verdamper is een efficiënte en energie-verdampingsapparatuur besparen. Het verbetert de efficiëntie van het gebruik van warmte-energie aanzienlijk door twee verdampers in serie aan te sluiten. Deze apparatuur is bijzonder geschikt voor meerdere industriële gebieden, vooral in die gevallen waarbij een grote hoeveelheid verdampings- en kristallisatiebewerkingennodig is, en vertoont opmerkelijk superieure prestaties.
Samenstelling van dubbel-effect externe circulatie verdamper
De dubbele-effect externe circulatie verdamper bestaat hoofdzakelijk uit één-twee effectverwarmers, één-twee effectafscheiders, condensors, hetedrukpompen (optioneel), vacuüm- en drainagesystemen, circulatie- of opvoerpompen, bedieningsplatforms, elektrische schakelkasten, klepleidingen, enz. Die ene-verwarming met twee effecten is de kerncomponent van het systeem en is verantwoordelijk voor het verwarmings- en verdampingsproces van het materiaal. De eerste effectverwarmer maakt gebruik van een externe warmtebron (zoals ruwe stoom) om het materiaal te verwarmen, en de gegenereerde secundaire stoom wordt in de tweede effectverwarmer als verwarmingsbron geïntroduceerd. De ene-Na elke verwarmer bevinden zich twee effectscheiders om ervoor te zorgen dat het verdampte gas en de vloeistof effectief worden gescheiden en de verdampingsefficiëntie wordt verbeterd.
Voordelen van dubbel-effect externe circulatie verdamper
De voordelen van dubbel-effect externe circulatie verdamper omvatten:
1. Energiebesparing en verbruiksreductie: Door volledig gebruik te maken van de warmte van secundaire stoom wordt het energieverbruik aanzienlijk verminderd en de vraagnaar koelwater verminderd.
2. Hoge mate van automatisering: Het kan worden uitgerust met een CIP-reinigingssysteem om het gemakkelijk te maken-het schoonmaken van de locatie, ondersteunt continu aan- en afvoeren, en kan worden geconfigureerd met een geautomatiseerd besturingssysteem om automatische controle van het voervolume, de verwarmingstemperatuur, de afvoerconcentratie en de reiniging te bereiken.
3. Volledige beschermingsmaatregelen voor apparatuur: Uitgerust met automatische handelingen en controles zoals plotselinge stroomuitval en foutbeveiligingsmaatregelen en alarmen om een laag stroomverbruik te garanderen-verbruikswerking van het systeem.
4. Sterk aanpassingsvermogen: Het is geschikt voor oplossingsverdamping en concentratiebehoeften in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën, en kan verschillende materialen verwerken.
5. Vervuiling-gratis ontlading: Secundaire stoom wordt volledig benut om milieuvervuiling veroorzaakt door directe lozing bij traditionele singles te voorkomen-effectverdampers.
6. Ruimtebesparend: Vergeleken met meerdere single-effectapparatuur, de dubbel-effect externe circulatieverdamper heeft een hoge mate van integratie, een kleine voetafdruk en bespaart installatieruimte.
7. Lage bedrijfskosten: De energie-Het besparingseffect is aanzienlijk, waardoor de energiekosten van ondernemingen worden verlaagd.
8. Kristallisatiefunctie: Voor materialen die moeten worden gekristalliseerd, het dubbele-effect extern circulatieverdampersysteem kan efficiënte kristallisatie bereiken en de productkwaliteit verbeteren.
Dubbele-effect externe circulatie verdamper toepassingsbereik
Dubbele-effect externe circulatieverdampers worden veel gebruikt in de chemische industrie (zoals de productie van ammoniumnitraat, bijtende soda, antibiotica), lichte industrie (zoals het maken van suiker), voedingsindustrie (zoals sap- en melkverwerking), farmaceutische industrie (zoals concentratie en zuivering van farmaceutische oplossingen) en milieubeschermingsgebied (zoals de behandeling van industrieel afvalwater). Vooral bij de behandeling van industrieel afvalwater verdubbelen-effect externe circulatieverdampers verminderen effectief het energieverbruik en bieden economische waterbehandelingsoplossingen in de chemische, farmaceutische, metallurgische, mijnbouw-, petrochemische, zeldzame aardmetalen, lithiumbatterijen, gevaarlijk afval en andere industrieën.
Technisch principe van
Dubbele-effect verdamper technologie principe:
Verdamping van het eerste effect: de grondstofvloeistof komt eerst de eerste effectverwarmer binnen, waar deze door een externe warmtebron tot kooktoestand wordt verwarmd (zoals ruwe stoom)waardoor een deel van het water verdampt. Dit proces wordt primaire verdamping genoemd.
Het gebruik van secundaire stoom: de in de eerste effectverhitter gegenereerde secundaire stoom wordtniet direct afgevoerd, maar wordt gebruikt als warmtebron voor de tweede effectverhitter. Op deze manier kan de grondstofvloeistof in de secundaire verwarmer opnieuw worden verdampt met behulp van de latente warmte van deze secundaire dampen, waardoor er geen externe warmtebronnennodig zijn.
Tweede effect verdamping: de grondstofvloeistofna het voorverwarmen van het eerste effect komt de tweede effectverwarmer binnen, waar deze wordt verwarmd door de secundaire stoom die wordt gegenereerd door het eerste effect voor secundaire verdamping. Dit proces verhoogt de concentratie van de oplossing verder.
Energiebesparing: Omdat bij de secundaire verdamping gebruik wordt gemaakt van de secundaire stoom die anders zou worden uitgestoten, wordt de energie-efficiëntie van het hele systeem aanzienlijk verbeterd. Vergeleken met alleenstaanden-effect verdamping, dubbel-effectverdamping kan ongeveer 50 besparen% van het energieverbruik.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waaromneemt de vacuümgraad af tijdens de werking van de dubbel-effect verdamper?
A: De afname van de vacuümgraad kan worden veroorzaakt door systeemlekkage, verminderde prestaties van de vacuümpomp of ernstig koken van de oplossing. Controleer de dichtheid van de apparatuur, repareer of vervang de vacuümpomp en optimaliseer de bedrijfsparameters om het vacuüm te stabiliseren.
Vraag: Waarom stijgt de temperatuur tijdens de werking van de dubbel?-effect verdamper?
A: De temperatuurstijging kan worden veroorzaakt door een te hoge stoomdruk, onvoldoende koeleffect van de condensor of een te hoge oplossingsconcentratie. De verwarmingsstoomdruk moet worden aangepast om het koeleffect van de condensor te vergroten, en de oplossingsconcentratie moet worden gecontroleerd om temperatuurstijging te voorkomen.
Vraag: Hoe kan ik de efficiëntie van dubbel verbeteren?-effect verdamper?
A: Het verbeteren van de bedrijfsefficiëntie kan worden bereikt door de bedrijfsparameters te optimaliseren, apparatuur regelmatig schoon te maken en te onderhouden, het ontwerp van de apparatuur te verbeteren en energie te gebruiken-technologieën besparen. Ervoor zorgen dat apparatuur onder optimale omstandigheden functioneert, is de sleutel tot het verbeteren van de efficiëntie.
Vraag: Waarom is het dubbel-effect verdamper kristalliseren tijdens bedrijf?
A: Kristallisatie kan het gevolg zijn van oververzadiging van de oplossing of onjuiste temperatuurregeling. De concentratie en temperatuur van de oplossing moeten worden gecontroleerd om te voorkomen dat de verzadiging van de opgeloste stof wordt overschreden, en de apparatuur moet regelmatig worden gereinigd om kalkaanslag te voorkomen.
Vraag: Hoe de levensduur van dubbel te verlengen-effect verdamper?
A: Het verlengen van de levensduur vereist regelmatig onderhoud en onderhoud, inclusief het reinigen van apparatuur, het controleren en vervangen van versleten onderdelen, het optimaliseren van bedrijfsparameters, enz. Het volgen van de juiste bedieningsprocedures en het gebruiken van hoge-hoogwaardige grondstoffen helpen ook de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Vorig: Verrijkingsverdamper met dubbel effect
Volgende: Concentrator met dubbel effect