Geavanceerde industriële afvalwaterverdampers
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot de industriële afvalwaterverdamper
Industriële afvalwaterverdamper maakt gebruik van mechanische damprecompressietechnologie, de afkorting van Mechanische damprecompressie (MVR). Deze technologie vermindert de vraagnaar externe energie aanzienlijk en bereikt energiebesparende effecten door de zelf opgewekte secundaire stoomenergie te recyclen.
Het werkingsprincipe van de industriële afvalwaterverdamper is het gebruik van een mechanische compressor of ventilator om de verdampte secundaire stoom opnieuw te comprimeren, waardoor de enthalpiewaarde ervan toeneemt. De secundaire stoom met verhoogde enthalpie wordt als warmtebron teruggestuurdnaar de verwarmingskamer enna verwarming van het materiaal condenseert deze tot water en wordt afgevoerd. De verdampte en geconcentreerde materialen worden uiteindelijk als producten uit het systeem afgevoerd.
Samenstelling van het industriële afvalwaterverdampersysteem
Het systeem bestaat uit een verdamper, afscheider, compressor, vacuümpomp, circulatiepomp, bedieningsplatform, schakelkast voor elektrische instrumenten, kleppen, pijpleidingen en andere onderdelen.
Kenmerken van het industriële afvalwaterverdampersysteem
De industriële afvalwaterverdamper heeft slechts een kleine hoeveelheid ruwe stoomnodig om te werken, wat de bedrijfskosten en de milieuvervuiling aanzienlijk vermindert. Er is geen uitstoot van restwarmte en stoom en het energiebesparende effect is aanzienlijk.
Door het gebruik van compressorverwarming is het temperatuurverschil kleiner dan bij traditionele verdampers, waardoor een zachte verdamping kan worden bereikt, de productkwaliteit aanzienlijk kan worden verbeterd en kalkaanslag kan worden verminderd.
De systeemstructuur en het proces zijn eenvoudig, ondersteunen een volledig automatische werking, kunnen continu draaien en zijn veilig en betrouwbaar.
De apparatuur heeft een ingebouwde-in de CIP-reinigingspijplijn, waardoor on-schoonmaken van de site, gemakkelijke bediening en geen dode hoeken schoonmaken.
Het is geschikt voor materialen die door single worden verwerkt-effect en multi-effect verdampers. Het is technisch volledig vervangbaar en heeft een betere milieubescherming en energie-prestaties besparen.
Industrieel afvalwater verdamper systeem toepassingsgebieden
Het wordt veel gebruikt in de chemische industrie,nieuwe energie, voedselverwerking, kolenchemische industrie, elektriciteit, galvaniseren en milieubescherming en andere industrieën. Het is vooral uitstekend in verbindingen die efficiënt en energie vereisen-het besparen van verdampings-, kristallisatie- en concentratieprocessen, zoals oplossingsconcentratie en extractie van zuivere oplosmiddelen bij de chemische productie; materiaalterugwinning of -zuivering in het batterijproductieproces in denieuwe energie-industrie; sap, siroop en andere vloeistoffen bij de voedselverwerking Concentratie van voedsel; behandeling en recycling van chemisch afvalwater uit steenkool; behandeling van ontzwavelingsafvalwater in energiecentrales; zuivering en recycling van afvalwater tijdens het galvaniseerproces; en toepassingen op het gebied van milieubescherming, zoals hoog-de behandeling van zout afvalwater en de behandeling van percolaat van stortplaatsen, die allemaal de kosten aanzienlijk kunnen verlagen en de hulpbronnen kunnen vergroten. Recyclingpercentage om aan strenge milieunormen te voldoen.
Technisch principe van
MVR anorganisch water verdamper maakt gebruik van mechanische dampcompressie (MVR) technologie. Deze techniek comprimeerde de verdamper door middel van een compressor, waardoor de temperatuur en druk toenamen, en vervolgens op de verdamper werd toegepast om opnieuw te verdampen. Op deze manier kan enerzijds het energieverbruik tijdens de verdamper aanzienlijk worden verminderd, anderzijds kan ook de verdampingsefficiëntie worden verbeterd en een efficiënte anorganische waterbehandeling worden bereikt.
Het productieproces van
Productie van apparatuur
Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Capaciteit en grootte
MVR-systeemparameterkaart |
|||||
Verdamper (T/H) |
Verdampingswijze om te maken |
Totale energie (kW/H) |
Stoomverbruik (T/H) |
Hergebruik waterverbruik (T/H) |
Gebied van de (lengte, hoogte/M) |
0,5 |
MVR, lus vereist |
70 |
0-0,03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, lus vereist |
110 |
0-0,05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, lus vereist |
180 |
0-0,05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, lus vereist |
213,5 |
0-0,1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, lus vereist |
275 |
0-0,1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, lus vereist |
425 |
0-0,2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, lus vereist |
580 |
0-0,3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, lus vereist |
815 |
0-0,3 |
100 |
12*6*18 |
Parameters van het temperatuurpaneel |
|||||
Verdamper (T/H) |
Type warmtewisselaar |
Specificatie (specificatie) |
Het materiaal is materiaal |
Aantal van de hoeveelheid |
Vroeger gehad |
0,5 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 50m ², gallen 500 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 150m ², gallen 800 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 200m ², Nils 800 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 260m ², gallen 1000 × 6000 × 5 mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Twee horizontale pijp, Circulatie vereist ronde |
∅ = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm |
TA2 |
1 |
|
Grafiek van effectgrafiek
Veelgestelde vragen
Vraag: MVR dwong de verdamper om te draaien?
Oorzaak: kan de corrosie zijn van secundaire stoomleidingen of stoomcompressoren, de zuivere waterkwaliteit voldoetniet aan denormen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, expansie, enzovoort.
Oplossing: zorg ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan denormen, reinig het systeem regelmatig, handhaaf een stabiele koelwatertemperatuur en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.
Probleem: MVR is vereist om langzame voeding of een kleine stroomsituatie te laten leeglopen?
Reden: meestal omdat het filter geblokkeerd is.
Oplossing: inspectie en zuivering van filters.
Vraag: De stoomreductie die MVR in rekening brengt?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan verstopping van het systeem of vuil in de heetwaterkatheter.
Oplossing: doe online zuiveringsprogramma’s voor het reinigen van vuil.
Vraag: Het effect van een stoomklep opgeladen door MVR?
Oorzaak: Het materiaal wordtna indikking kristallijn verwerkt, waardoor verstoppingen ontstaan.
Oplossing: De preventie omvat ook een regelmatige filtering van zout en spray. Als het eenmaal vastzit, gebruik dan sap of vacuümbehandeling.
Vraag: MVR verplicht verdampereffect?
Expressie: Produceert een regelmatig en luid geluid, laat de pijpen trillen.
Oplossing: compressor met constante stroomstabiliteit wanneer de tegensnelheid zacht is en de klep opent via de juiste snelheid; tegentarief moet de compressor onmiddellijk sluiten voor testen, let op de vloeistoftemperatuur om tegentarief te voorkomen.
Vraag: De coole MVR-verdamper werktniet goed?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of een vacuümval.
Oplossing: schuimmiddel toevoegen, detector en ontvochtigingsvloeistof controleren, aanpassing stoomklep importeren, vacuümregeling.
S/N | Verdamper met enkel effect | Multi-effectverdamper | TVR-verdamper | MVR-verdamper |
---|---|---|---|---|
Energiebron | Gebruik maken van stoomverwarming Stoompijpnetwerk Ketelnodig |
Gebruik maken van stoomverwarming Stoompijpnetwerk Ketelnodig |
Hogedrukstoomnodig om te rijden, Ketelnodig |
Door gebruik te maken van elektrische energie, geen stoompijpnetwerknodig Close-loop-circulatiesysteem |
Energieverbruik | 1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping | 0,3~1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping | Gebaseerd op het traditionele multi-effect, wordtnog een effect gebruikt met hogedrukstoomaandrijving | De meest energiebesparende technologie van dit moment |
Operatie kosten | Veel hoger | Meer energiebesparing | Lager | Laagste |
Voetafdruk | kleiner | groter | groter | kleiner |
Productkwaliteit | Korte verblijftijd, Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting. productkwaliteitniet stabiel |
Langere verblijftijd, Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting. productkwaliteitniet stabiel |
Korte verblijftijd, Kleinere invloed op de productkwaliteit |
Korte verblijftijd, Lage temp. verdamping, Minimale impact op de productkwaliteit |
Controletype | Half-automatisch | Volautomatisch Ononderbroken verdamping |
Volautomatisch Ononderbroken verdamping |
Volautomatisch Ononderbroken verdamping |
Vorig: MVR -verdampingssysteem
Volgende: MVR -verdampingssysteem