Geavanceerde oxidatie-installatie voor schoonwateroplossingen
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot geavanceerde oxidatie-installatie
Geavanceerde oxidatieapparatuur als mobiele of vaste UV-katalytische oxidatieapparatuur, met hoge efficiëntie en stabiliteit, geschikt voor een grote verscheidenheid aan afvalwater, eenvoudige installatie en inbedrijfstelling, kleine voetafdruk en andere kenmerken, kan worden gebruikt om een verscheidenheid aan organische verontreinigende stoffen of zware stoffen te behandelen metaalionen van de afvalwaterzuivering, materiaal van apparatuurcomponenten volgens het type afvalwateroptimalisatie.
Alle bedrijfsparameters van geavanceerde, door oxidatie geïntegreerde apparatuur zijn geoptimaliseerd, wat een volledig automatische of semi-automatische werking kan zijn-handmatige bediening volgens de vraag. Het kernonderdeel van de UV-lamp van de apparatuur, of hetnu gaat om de vermogensselectie of de UV-lamp zelf, is geoptimaliseerd of geselecteerd. Vergeleken met traditionele UV-afvalwaterbehandelingssystemen wordt het totale vermogen van UV-lampen met meer dan 80 verminderd%en de exploitatie- en investeringskosten zijn laag. De vermindering van UV-lampen vermindert de onderhoudsproblemen van het systeem.
Geavanceerde oxidatie-installatiesamenstelling
Het kernsysteem van de geavanceerde oxidatie-geïntegreerde apparatuur is de ultraviolet-katalytische apparatuur, en de rest bestaat uit pompen, instrumenten, elektronische regelsystemen, kleppen, pijpleidingen en andere systemen rond de ultraviolet-katalytische apparatuur.
Geavanceerde oxidatie-installatiefuncties
Adopteernieuwe technologie om aan verschillende standaardvereisten te voldoen.
Breed toepassingsgebied: alle soorten organisch afvalwater of afvalwater met zware metaalionen, geen specifieke typebeperkingen.
Het modulaire combinatieontwerp van skid-montage wordt gerealiseerd, de montage en demontage zijn snel en gemakkelijk, het vloeroppervlak is klein en de bouwperiode is kort.
Het systeem is stabiel, energiebesparend, hoge mate van automatisering en eenvoudig te bedienen.
Handig onderhoud en beheer, lagere investerings- en bedrijfskosten.
Er is geen limiet aan de hoeveelheid verontreinigende stoffen, die alleen wordt beperkt door de bedrijfskosten.
Geavanceerde toepassingen van oxidatie-installaties
Allerlei organische verontreinigende stoffen, afvalwater dat zware metaalionen bevat, afvalwater dat fosfor bevat, directe standaardbehandeling. De biologische afbreekbaarheid van afvalwater dat organische verontreinigende stoffen bevat, wordt verbeterd.
Technisch principe van
Ageavanceerde oxidatieprocessen (AOP's) technologie, ook wel diepe oxidatietechnologie genoemd, wordt gekenmerkt door het genereren van vrije radicalen met een sterk oxidatievermogen (hydroxylradicaal (·OH), sulfaatradicaal (DUS-4 ·) en superoxide-anionradicaal (O-2 ·)enz.). Het is een methode voor oxidatieve afbraak van organisch materiaal onder omstandigheden van hoge temperatuur en druk, elektriciteit, licht of/en katalysator. Afhankelijk van de manier waarop vrije radicalen worden gegenereerd en de verschillende reactieomstandigheden, kan deze worden onderverdeeld in fotokatalytische oxidatie,natte oxidatie, akoestochemische oxidatie, ozonoxidatie, elektrochemische oxidatie, Fenton-oxidatie enzovoort.
UV/Fenton process is een diepe oxidatietechnologie, dat wil zeggen de kettingreactie tussen Fe2+ en H2O2 wordt gebruikt om de vorming van vrije OH-radicalen te katalyseren. OH-vrije radicalen hebben sterke oxidatie-eigenschappen en kunnen verschillende giftige en moeilijke oxideren-naar-organische verbindingen afbreken om het doel van het verwijderen van verontreinigende stoffen te bereiken. Het is vooral geschikt voor de oxidatiebehandeling van organisch afvalwater dat moeilijk biologisch afbreekbaar is of dat algemene chemische oxidatie moeilijk uit te voeren is. De belangrijkste factoren die van invloed zijn op de behandeling van percolaat van stortplaatsen UV/Fenton-processs zijn pH, dosering H2O2 en dosering ijzerzout.
Alleen vanuit het perspectief van de huidige techniekpraktijk UV/Fenton mmethode is de meest veelbelovende onder de geavanceerde oxidatiemethoden. De belangrijkste voordelen zijn: het CZV-waardeverlagende effect is goed en de kosten zijn laag. Alleen al vanuit het perspectief van de bedrijfskosten zijn deze alleen hoger dan of gelijk aan de UV/TiO2 methode. Veel lager dan UV/O3(inbegrepen O3 katalytische oxidatie) of PMS-oxidatiemethoden. Daarom wordt onder de geavanceerde oxidatiemethoden wereldwijd alleen Fenton of UV gebruikt/Fenton heeft meer succesvolle toepassingsgevallen op het gebied van afvalwaterzuivering, terwijl andere geavanceerde oxidatietechnologieën hebben minder succesvolle gevallen als gevolg van investeringen，bedrijfskosten of andere factoren.
Het hoofdproces wordt als volgt beschreven:
Het afvalwater komt eerst in de conditioneringstank voor homogenisering van de waterkwaliteit en komt vervolgens in het daaropvolgende voorbehandelingssysteem terecht voor voorbehandeling. Het voorbehandelingsproces kan demulgering bewerkstelligen en de ondoorzichtige zwevende stoffen uit het water verwijderen, en tegelijkertijd kan de voorbehandeling ook de organische verontreinigende stoffen in het afvalwater tot op zekere hoogte verminderen en de kosten en moeilijkheidsgraad van daaropvolgende behandeling verminderen.
Het afvalwater komtna de voorbehandeling in de tussentank terecht voor tijdelijke opslag. Het afvalwater in de tussentank wordt getest door de on-lijndetectiesysteem voor het vereiste gehalte aan verontreinigende stoffen, en de parameters ervan worden gebruikt als de basisparameters van het automatische controlesysteem om de dosering van volgende medicijnen te controleren. Controle van de dosering van daaropvolgende geneesmiddelen, zoals katalysatoren en oxidatiemiddelen, kan handmatig of automatisch worden geregeld.
Na het doseren van het afvalwater in de doseertank gaat hetnaar de UV-oxidatietank voor UV-behandeling. Na UV-behandeling wordt het afvalwater geloosd in de daaropvolgende pH-callback-pool, waarbij het geoptimaliseerde middel wordt toegevoegd en de pH-waarde wordt aangepast, en vervolgens in het daaropvolgende uitvlokprecipitatiesysteem voorneerslagbehandeling. Het afvalwaterna deneerslagbehandeling kan direct worden geloosd.
Na de behandeling is het gehalte aan verschillende verontreinigende stoffen, zoals de CZV-waarde of zware metaalionen, effectief verlaagd. Als een daaropvolgende biochemische behandelingnodig is, wordt de biologische afbreekbaarheid van het afvalwater verbeterd.
Productie van apparatuur
Capaciteit en grootte
|
Apparaatnaam |
Verwerkingscapaciteit (ton/dag) |
UV-lampvermogen (kW) |
Geïnstalleerd vermogen (kW) |
Bedrijfsvermogen (kW) |
Grootte van uitrusting (L×W×H (M) |
|
Geavanceerde oxidatie Geïntegreerde apparatuur |
200 |
2.5 |
15 |
10 |
6×2.1×2.2 |
|
400 |
5,0 |
30 |
25 |
12×3×3 |
|
|
600 |
7.6 |
45 |
40 |
2.1×5.8×2.1 |
|
|
800 |
10 |
60 |
50 |
6.5×2.8×2.8 |
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat moet ik doen als het vloeistofkanaal van de buizenwarmtewisselaar geblokkeerd is?
A: Regelmatig onderhoud en reiniging. Als er sprake is van een ernstige verstopping, kan hetnodig zijn om de unit uit te schakelen en mechanisch of chemisch te reinigen.
Vraag: Hoe kan de efficiëntie van de warmtewisseling van buiswarmtewisselaars worden verbeterd?
A: De stroomsnelheid van de vloeistof kan worden geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat er geen kalkaanslag en verstopping ontstaat; Selecteer efficiënte warmtewisselaarmaterialen en een passend ontwerp van het stroompad in de ontwerpfase; Het handhaven van de juiste temperatuurgradiënt is ook de sleutel tot het verbeteren van de efficiëntie.
Vraag: Waarom treedt corrosie op in buisvormige warmtewisselaars?
A: Corrosie kan te wijten zijn aan de aanwezigheid van bijtende stoffen in de vloeistof of aan een onjuiste materiaalkeuze. Oplossingen omvatten het gebruik van corrosie-resistente materialen, zoals roestvrij staal, of het toevoegen van conserveermiddelen.
Vraag: Wat moet ik doen als er een lek is in de buizenwarmtewisselaar?
A: U moet eerst de locatie van het lek bepalen. Dit kan worden veroorzaakt door slijtage van de buizen, schade aan de verbindingen of veroudering van de pakking. Afhankelijk van de locatie en de omvang van het lek moet het beschadigde onderdeel mogelijk worden gerepareerd of vervangen.
Vraag: Hoe beïnvloedt de vloeistofstroomrichting van de buisvormige warmtewisselaar het warmteoverdrachtseffect?
A: Over het algemeen tegenstroom (dat wil zeggen dat de hete vloeistof en de koude vloeistof in tegengestelde richtingen stromen) biedt een hogere warmte-uitwisselingsefficiëntie, omdat op deze manier een meer uniforme warmteoverdracht kan worden verkregen, aangedreven door het temperatuurverschil. Parallelle stroom (twee vloeistoffen die in dezelfde richting stromen) kan geschikt zijn voor bepaalde specifieke toepassingen, maar is minder efficiënt.
Vorig: Efficiënte oplossingen voor katalytische oxidatieapparatuur
Volgende: Niet meer