Dunnefilmverdamper
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Inleiding tot dunne film verdamper
Dunnefilmverdamper is een efficiënte verdampingsapparatuur, voornamelijk gebruikt in het vloeistofconcentratieproces, vooral geschikt voor de behandeling van warmtegevoelige materialen. De dunne-filmverdamper kan eenvoudigweg worden opgevat als een set filmdistributie-apparaten die zijn toegevoegd aan de verticale buisvormige warmtewisselaar, waarvan het schaalpad is bevestigd aan de verwarmingsvloeistof en het buispad is bevestigd aan het verdampte materiaal. Het materiaal komt de warmtewisselaarbuis binnen vanaf de bovenkant van de buis en gaat door de filmverdeler voordat het de warmtewisselaarbuis binnengaat, zodat het een dunne film is wanneer het de warmtewisselaarbuis binnengaat. In het proces van materiële top-naar beneden wordt water verdampt om het doel van concentratie te bereiken.
Samenstelling van de dunne filmverdamper
De schraperfilmverdamper bestaat hoofdzakelijk uit een verwarmer, een afscheider, een voorverwarmer, een condensor, enz., En is uitgerust met een vloeistofdistributieapparaat, een toevoervloeistofpompgroep en andere hulpapparatuur.
All-effect verwarming: Het is het kerngedeelte van de filmschraperverdamper, die wordt gebruikt voor het verwarmen en verdampen van de vloeistof.
Elke effectscheider: gebruikt om het verdampte gas en de vloeistof te scheiden.
Voorverwarmer: gebruikt om de grondstofvloeistof voor te verwarmen tot dicht bij het kookpunt om de verdampingsefficiëntie te verbeteren.
Condensor: gebruikt om de verdampte stoom te condenseren tot een vloeistof voor daaropvolgende behandeling of terugwinning.
Vloeistofverdeelapparaat (filmdistributeur) : om ervoor te zorgen dat de materiaalvloeistof gelijkmatig in de verwarmingsbuis wordt verdeeld en een film vormt-zoals stroming, om een efficiënte warmteoverdracht te vergemakkelijken en het risico op kalkaanslag te verminderen.
Voed vloeistofpompgroep: inclusief iedere effectieve voedingsvloeistofpomp, verantwoordelijk voor het transport en de circulatie van de voedingsvloeistof.
Isolatie pijp: gebruikt om de materiaaltemperatuur op peil te houden en warmteverlies te voorkomen.
Vacuüm- en afvoersysteem: gebruikt om de onderdruk in het systeem te handhaven, met uitzondering vanniet-druk-condenserend gas en geconcentreerde vloeistof.
Kenmerken van dunnefilmverdamper
1. Hoge thermische efficiëntie: de materiaalvloeistof stroomt in filmvorm door de buis, waardoor het warmteoverdrachtsoppervlak groter wordt en daardoor de thermische efficiëntie wordt verbeterd.
2. Sterk aanpassingsvermogen: Omdat het materiaal in de buis film is-Net als stroming is de dunne filmverdamper geschikt voor het verdampen van vloeistoffen met een hoge viscositeit.
3. Korte opwarmtijd: De verwarmingstijd van het materiaal in de buis is kort, waardoor de voedingsstoffen van warmte behouden blijven-gevoelige materialen zoals voedsel.
4. Hoge operationele flexibiliteit: kleine vloeistofretentie, snel aan te passen aan de voerhoeveelheid, energietoevoer, vacuüm en concentratieveranderingen.
5. Verdamping bij lage temperatuur: de procesvloeistof stroomt alleen onder invloed van de zwaartekracht en kan bij een lager temperatuurverschil verdampen, waardoor het risico op thermische ontleding wordt verminderd.
6. Goede veiligheid: De apparatuur wordt in principe ondernegatieve druk gebruikt en heeft goede veiligheidsprestaties.
7. Grote verwerkingscapaciteit: het kan materialen met een hogere concentratie en hogere viscositeit verwerken.
8. Korte verblijftijd:niet gemakkelijk om materiaalbeschadiging te veroorzaken, geschikt voor het omgaan met hitte-gevoelige materialen.
Toepassingsgebied van dunne filmverdamper
Filmverdamper heeft een breed scala aan toepassingen op industrieel gebied, vooral in:
Voedingsindustrie: Voor de concentratie van zuivelproducten, sappen, honing en andere voedingsmiddelen kan de schraperverdamper bij een lagere temperatuur verdampen om de smaak en voedingswaarde van het voedsel te behouden.
Chemische industrie: In het productieproces van chemische producten wordt de schraperverdamper gebruikt voor het terugwinnen van oplosmiddelen, de behandeling van afvalvloeistoffen en het concentreren van chemicaliën.
Processtroom
De processtroom van de vallende filmverdamper omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Vloeibare distributie: De ruwe vloeistof wordt in de bovenste buisdoos van de verwarmingskamer van de vallende filmverdamper gepompt en vervolgens via de vloeistofdistributie- en filmvormende inrichting gelijkmatignaar elke warmtewisselingsbuis verdeeld.
Filmstroom: Onder invloed van de zwaartekracht, vacuüminductie en luchtstroom vormt de voedingsvloeistof een uniforme vloeistoffilm op de binnenwand van de warmtewisselaarbuis en stroomt van bovennaar beneden.
Verwarming en verdamping: Tijdens het stromingsproces wordt de voedingsvloeistof door de schaal verwarmd en verdampt-zijverwarmingsmedium, en de gegenereerde stoom en vloeibare fase komen samen de scheidingskamer van de verdamper binnen.
Gas-vloeibare scheiding: In de scheidingskamer worden de stoom en de geconcentreerde vloeistof gescheiden, wordt de geconcentreerde vloeistof van de bodem afgevoerd en kan de stoomnaar de condensor worden gestuurd voor condensatie of worden gebruikt als verwarmingsmedium voor de volgende verdamper.
Technisch principe van
Het kernprincipe van de valfilmverdampertechnologie is dat de materiële vloeistof een film vormt-stroomt als het ware langs de binnenwand van de verwarmingsbuis onder invloed van zwaartekracht en vacuüm en wordt verdampt en geconcentreerd. Het werkproces omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:
Vloeibare distributie: De grondstofvloeistof wordt gelijkmatig verdeeld over de binnenwand van de verwarmingsbuis via het vloeistofverdeelapparaat om een dunne vloeistoffilm te vormen.
Warmte-uitwisseling: De binnenwand is meestal gemaakt van thermisch geleidend materiaal en de warmtebron van de buitenkant verhoogt de oppervlaktetemperatuur van de binnenwand tot hoger dan het kookpunt van de vloeistof, waardoor de snelle warmteoverdracht van de vloeistofnaar de buis wordt bevorderd wand en verdamping.
Verdamping en concentratie: Tijdens het stromingsproces verdampt de vloeistoffilm, vanwege het bestaan van temperatuurverschillen, snel op de buiswand en wordt omgezet in stoom. Tegelijkertijd wordt de opgeloste stof verrijkt met de resterende vloeistof om het concentratie-effect te bereiken.
Gas-vloeibare scheiding: De gegenereerde damp-het vloeibare mengsel komt de scheidingskamer binnen vanaf de onderkant van de verwarmingsbuis enna het gas-vloeistofscheiding, de geconcentreerde vloeistof wordt via de bodem van de afscheider afgevoerd om het verdampingsproces te voltooien.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Capaciteit en grootte
Parametertabel apparatuur voor vallende filmverdamping |
|||||
Verdampingscapaciteit (t/H) |
Verdamper type |
Brutovermogen (KW/H) |
Stoomverbruik (t/H) |
Circulerend waterverbruik (t/H) |
Vloeroppervlak (L*W* H/M) |
6 |
Circulatieverdamper met vallende film |
125 |
4.2 |
350 |
7*8*12 |
1 |
Circulatieverdamper met vallende film |
13.2 |
1.1 |
80 |
3*3*10 |
2.5 |
Circulatieverdamper met vallende film |
35 |
3 |
120 |
4*3*6 |
Veelgestelde vragen
Vraag: Wanneer de vallende filmverdamper draait, is de vloeistofverdelingniet uniform, hoe te doen?
A: Dit kan te wijten zijn aan een onjuist ontwerp of een onjuiste afstelling van de vloeistofverdeler. De filmverdeler moet worden gecontroleerd en afgesteld om er zeker van te zijn dat deze de vloeistof gelijkmatig over de wand van de verwarmingsbuis verdeelt.
Vraag: Hoe om te gaan met het schaalprobleem van de verwarmingsbuis van de vallende filmverdamper?
A: Regelmatig reinigen van verwarmingsbuizen is een gebruikelijke manier om kalkaanslag aan te pakken. Kies, afhankelijk van de aard van de voedingsvloeistof, het juiste reinigingsmiddel en de juiste reinigingscyclus om het warmteoverdrachtseffect van de verwarmingsbuis te garanderen.
Vraag: Is de valfilmverdamper geschikt voor het verwerken van oplossingen met een hoge viscositeit?
A: Ja, vallende filmverdampers zijn bijzonder geschikt voor het verwerken van hoge temperaturen-viscositeitsoplossingen, omdat de materiële vloeistof een film vormt-zoals stroming op de binnenwand van de verwarmingsbuis, wat bevorderlijk is voor warmteoverdracht en verdamping.
Vraag: Als de grondstofvloeistof vaste deeltjes bevat, wat zal dan de impact zijn op de vallende filmverdamper?
A: De vaste deeltjes in de grondstofvloeistof kunnen slijtage aan de binnenwand van de verwarmingsbuis veroorzaken en lang duren-langdurig gebruik kan leiden tot leidinglekkage. Het isnoodzakelijk om de verwarmingsbuis voor te behandelen om deeltjes te verwijderen of slijtage te selecteren-resistent materiaal.
Vraag: Hoe kan de concentratie van de oplossing worden gecontroleerd tijdens de werking van de vallende filmverdamper?
A: Door de temperatuur en de hoeveelheid secundaire stoom te monitoren, evenals de snelheid en concentratie van de vloeistofuitvoer, kunnen de bedrijfsparameters van de vallende filmverdamper worden aangepast om de concentratie van de oplossing te regelen.
Vorig: Niet meer
Volgende: Niet meer