MVR -verdamperfabrikanten
Menu
Laatstenieuws
Product Introductie
Kenmerken van anorganisch afvalwater
Anorganisch afvalwater is voornamelijk van metallurgie, chemicaliën, elektroplaat, mijnbouw en andere industriële productieprocessen. Deze afvoer bevat een grote hoeveelheid anorganisch zout zoals sulfaat,nitraat, chloride, enz. V., Deze stoffen zijnniet gemakkelijk om biologisch afgebroken te worden in water en worden gemakkelijk opgeslagen, wat de waterkwaliteit en eco -omgeving ernstig beïnvloedt. Onbehandelde directe levering kan de eco -balans van de wateromgeving ernstig kraken.
Introductie van anorganisch afvalwater MVR -verdamper
MVR Anorganic Water -verdamper is een apparatuur met behulp van mechanische dampcompressietechnologie (MVR) om efficiënt en schoon anorganisch afvalwater te verdampen. Door het verdamperproces wordt het rioleringswater leeggelopen, waardoor anorganisch zout rijk aan opslag kan zijn, waardoor de zuivering van afvalwater en herstel van hulpbronnen wordt voltooid. Gebaseerd op de geavanceerde filmscheidingstechnologie, biedt MVR -focussing en verdamper, Wittya Company biedt MVR -verdamper en oplossing voor de industrie in de richting van energiebesparing en milieubescherming.
Anorganisch water MVR -verdampercomponent
Inorganic Water MVR-verdamper omvat voornamelijk voorverklaring, verdamper, separator, compressor, condensor en andere onderdelen. Hiervan wordt de voorverklaring gebruikt om de temperatuur van afvalwater te verhogen, de verdamper wordt gebruikt om het water uit afvalwater te verdampen, de separator wordt gebruikt om verdamperwater en resterend anorganisch zout te scheiden, de compressor wordt gebruikt om de gescheiden te persen Stoom en de condensor worden gebruikt om de gecomprimeerde stoom in water te condenseren.
Voordelen van MVR -verdamper van Anorganic Water MVR
Inorganic Water MVR -verdamper met de volgende voordelen:
Hoog rendement: met behulp van MVR -technologie, hoge verdampingsefficiëntie en goede behandelingsefficiëntie.
Energiebesparing: met behulp van geëxtrudeerde thermische energie, het energieverbruik verminderen en de bedrijfskosten verlagen.
Milieuvriendelijk: vermindert waterverspilling en vermindert milieuvervuiling.
Veiligheid: apparatuur is hoog stabiel en veilig.
Toepasselijk veld MVR -verdamper anorganisch afvalwater
Inorganisch water MVR -verdamper wordt veel gebruikt in verschillende industrieën en sectoren zoals metallurgie, chemische, elektroplaat, mijnbouw, enz. Om anorganisch water te creëren. Hoog of lage concentratie anorganisch water kan efficiënt worden behandeld.
Technisch principe van
MVR anorganisch waterverdamper Gebruikt mechanische dampcompressie (MVR) technologie. Deze techniek comprimeerde de verdamper door compressor, breidde zijn temperatuur en druk uit en werd vervolgens toegepast op de verdamper om opnieuw te verdampen. Op deze manier kan de ene kant het energieverbruik tijdens de verdamper aanzienlijk verminderen, aan de andere kant kan ook de verdampingsefficiëntie verbeteren en de efficiënte anorganische waterbehandeling bereiken.
Het productieproces van
Productie van apparatuur
Wteya wil digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus worden getest en stabiele prestaties om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook aangepaste service, evenals OEM- en ODM -services, Professional Design Team biedt de juiste oplossingen voor klanten om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig past bij de procesvereisten van de klant en het productieproces. Wteya's one-stop-service, innovatief om hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen te creëren, om de klant professioneel te helpen omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Capaciteit en grootte
MVR -systeemparameterbord |
|||||
Verdamper (t\/h) |
Verdampingsweg om te maken |
Totale energie (KW\/H) |
Stoomverbruik (t\/h) |
Hergebruik waterverbruik (t\/h) |
Oppervlak van de (lengte, hoogte\/m) |
0,5 |
MVR, lus vereist |
70 |
0-0.03 |
10 |
6*3*5 |
1 |
MVR, lus vereist |
110 |
0-0.05 |
10 |
9*8*6 |
1.5 |
MVR, lus vereist |
180 |
0-0.05 |
20 |
12*7.5*9 |
2 |
MVR, lus vereist |
213.5 |
0-0.1 |
30 |
12*8*10 |
3 |
MVR, lus vereist |
275 |
0-0.1 |
50 |
15*8*15 |
5 |
MVR, lus vereist |
425 |
0-0.2 |
50 |
15*10*15 |
7.5 |
MVR, lus vereist |
580 |
0-0.3 |
70 |
15*12*15 |
10 |
MVR, lus vereist |
815 |
0-0.3 |
100 |
12*6*18 |
Parameters van het temperatuurpaneel |
|||||
Verdamper (T/h) |
Type warmtewisselaar |
Specificatie (specificatie) |
Het materiaal is materiaal |
Kwantiteit van de hoeveelheid |
Vroeger had ik |
0.5 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.50m ², gallen 500×6000 ×5mm |
TA2 |
1 |
|
1 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S/100m ², Nils 650×6000 ×5mm |
TA2 |
1 |
|
1.5 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.150m ², gallen 800×6000 ×5mm |
TA2 |
1 |
|
2 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.200m ², Nijls 800×5mm |
TA2 |
1 |
|
3 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.260m ², gallen 1000×6000 ×5mm |
TA2 |
1 |
|
5 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.450m ², Nijls 1300×6000 ×6mm |
TA2 |
1 |
|
7.5 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.650m ², Nijls 1500×6000 ×6mm |
TA2 |
1 |
|
10 |
Twee horizontale pijpen, Verplichte circulatie rond |
S.880m ², Nijl1800×6000 ×8mm |
TA2 |
1 |
|
Effectgrafiek
Veelgestelde vragen
V: MVR dwong verdamper te draaien?
Oorzaak: kan de corrosie van secundaire stoompijpen of stoomcompressoren zijn, de zuivere waterkwaliteit voldoet niet aan de normen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, uitzetting, enzovoort.
Oplossing: verzeker de waterkwaliteit in normen, reinig het systeem regelmatig, behoud een stabiele koelwatertemperatuur en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.
V: De stoomreductie die door MVR wordt opgeladen?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan verstopping van het systeem of vuil in de hetewaterkatheter.
Oplossing: doe online zuiveringsprogramma's voor het reinigen van vuil.
Q: Het effect van stoomklep geladen door MVR?
Oorzaak: Het materiaal wordt na verdikking kristalhelder verwerkt, wat resulteert in verstopping.
Oplossing: De Preventie omvat ook regelmatig filter van zout en spray, eenmaal vast, gebruik sap of vacuümbehandeling.
V: MVR verplicht verdampereffect?
Expressie: Produceert regelmatig en luid geluid, trilt de pijpen.
Oplossing: constante stroomstabiliteitscompressor wanneer tegensnelheid zacht is en open de klep door de juiste snelheid; De tegensnelheid moet de compressor onmiddellijk sluiten voor het testen, aandacht besteden aan vloeistoftemperatuur om tegensnelheid te vermijden.
V: de koele MVR verdamper werkt niet goed?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of stofdaling.
Oplossing: voeg agentschuimmiddel toe, controleer detector en ontvochtigingsvloeistof, invoerstoomklepaanpassing, vacuümcontrole.
S/N | Verdamper met één effect | Meereffectverdamper | TVR-verdamper | MVR-verdamper |
---|---|---|---|---|
Energiebron | Gebruik van stoomverwarming Stoombuisnetwerk Boiler nodig |
Gebruik van stoomverwarming Stoombuisnetwerk Boiler nodig |
Hoge druk stoom nodig om te rijden, Boiler nodig |
Met behulp van elektrische energie, geen behoefte aan stoomleidingnetwerk circulatiesysteem met gesloten kringloop |
Energieverbruik | 1 ton stoom voor 1ton waterverdamping | 0.3~1tons stoom voor 1ton waterverdamping | Gebaseerd op traditioneel multieffect, wordt nog één effect gebruikt met hogedrukstoomaandrijving | De meest energiebesparende technologie op dit moment |
Exploitatiekosten | Veel hoger | Meer energiebesparing | Laag | Laagste |
Voetafdruk | kleiner | groter | groter | kleiner |
Productkwaliteit | Korte verblijfstijd, Groter temperatuurverschil leidt tot eenvoudige schaal. productkwaliteit niet stabiel |
Langere verblijfsduur, Groter temperatuurverschil leidt tot eenvoudige schaal. productkwaliteit niet stabiel |
Korte verblijfstijd, Kleinere invloed op de productkwaliteit |
Korte verblijftijd, Lage temperatuur. verdamping, Minimale impact op de productkwaliteit |
Controlerende type | Semi-automatisch | Volledig automatisch Ononderbroken verdamping |
Volledig automatisch Ononderbroken verdamping |
Volledig automatisch Ononderbroken verdamping |
Vorig: Mechanische damprecompressie
Volgende: MVR -verdampingssysteem