nl
MVR-verdamper
MVR-verdamper

MVR-systeem

Merk: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
MVR anorganische waterverdamper is een apparaat dat gebruik maakt van mechanische dampcompressietechnologie (MVR) om anorganisch rioolwater efficiënt te verdampen en te reinigen.
Mechanische damprecompressietechnologie, ook wel MVR genoemd. Het is een efficiënte energie-technologie besparen.
Gebaseerd op de geavanceerde filmscheidingstechnologie, MVR-focussering en verdamper, biedt Wittya Company anorganische afvalwater MVR-verdamper en oplossing aan de industrie in de richting van energiebesparing en milieubescherming. Deze technologie vermindert de behoefte aan externe energie aanzienlijk door het terugwinnen en hergebruiken van de energie van de secundaire stoom die wordt geproduceerd tijdens het verdampingsproces.
Productdetails

Productintroductie

 

Introductie van het MVR-systeem

 

Het mvr-systeem, het mechanische damprecompressiesysteem (Mechanische damprecompressie), vertegenwoordigt een geavanceerde energie-technologie besparen. Dit systeem vermindert de behoefte aan externe energie aanzienlijk door de secundaire stoomenergie die tijdens het verdampingsproces wordt gegenereerd, terug te winnen en te hergebruiken.

In het MVR-systeem wordt een mechanische compressor of ventilator gebruikt om de secundaire stoomna het verdampingsproces opnieuw te comprimeren, waardoor de enthalpiewaarde ervan toeneemt. Vervolgens wordt de stoom met verhoogde enthalpie teruggevoerdnaar de verwarmingskamer als warmtebron om het materiaal te verwarmen en uiteindelijk omgezet in gecondenseerd water voor afvoer. Het verdampte en geconcentreerde materiaal wordt als eindproduct uit het systeem afgevoerd.

 

 

MVR-systeemsamenstelling

 

Het mvr-systeem bestaat uit verdampers, afscheiders, compressoren, vacuümpompen, circulatiepompen, bedieningsplatforms, schakelkasten voor elektrische instrumenten, kleppen, pijpleidingen en andere belangrijke onderdelen, en vormt een complete set hoogwaardige-efficiëntie en energie-oplossingen besparen.

 

 

MVR-systeemfuncties

 

Aanzienlijk energiebesparend effect: Het mvr-systeem heeft slechts een kleine hoeveelheid ruwe stoomnodig om te werken, waardoor de bedrijfskosten en de milieuvervuiling aanzienlijk worden verlaagd, en er is geen uitstoot van afvalwarmte.

Verbeter de productkwaliteit: Bij gebruik van een compressor voor warmtetoevoer is het temperatuurverschil kleiner dan bij traditionele verdampers en kan een zachte verdamping worden bereikt, wat helpt de productkwaliteit te verbeteren en kalkaanslag te verminderen.

Eenvoudige bediening en onderhoud: Het systeemontwerp is eenvoudig, ondersteunt een volledig automatische werking en kan continu draaien om de veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.

Gemakkelijk schoon te maken: De apparatuur heeft een ingebouwde-in de CIP-reinigingspijplijn, wat het mogelijk maakt-schoonmaak van de locatie. Het is eenvoudig te bedienen en heeft geen dode hoeken bij het schoonmaken.

Breed scala aan materiaalaanpassingsmogelijkheden: Het is geschikt voor materialen die door single worden verwerkt-effect en multi-effectverdampers. Het kan de traditionele technologie volledig vervangen en heeft een betere milieubescherming en energie-prestaties besparen.

 

 

Toepassingsgebieden van het MVR-systeem

 

Het mvr-systeem wordt veel gebruikt in veel industriële gebieden, zoals de chemische industrie,nieuwe energie, voedselverwerking, kolenchemische industrie, elektriciteit, galvaniseren en milieubescherming. Het is vooral geschikt voor verdampings-, kristallisatie- en concentratieprocessen die een hoog rendement en energiebesparing vereisen.

 

 

Technisch principe van

 

MVR anorganisch water verdamper maakt gebruik van mechanische dampcompressie (MVR) technologie. Deze techniek comprimeerde de verdamper door middel van een compressor, waardoor de temperatuur en druk toenamen, en vervolgens op de verdamper werd toegepast om opnieuw te verdampen. Op deze manier kan enerzijds het energieverbruik tijdens de verdamper aanzienlijk worden verminderd, anderzijds kan ook de verdampingsefficiëntie worden verbeterd en een efficiënte anorganische waterbehandeling worden bereikt.

 

 

Het productieproces van

 

xx

 

Productie van apparatuur

 

xx

 

Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-servicesbiedt een professioneel ontwerpteam de juiste oplossingen voor klanten om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.

 

 

Capaciteit en grootte

 

MVR-systeemparameterkaart

Verdamper (T/H)

Verdampingswijze om te maken

Totale energie (kW/H)

Stoomverbruik (T/H)

Hergebruik waterverbruik (T/H)

Gebied van de (lengte, hoogte/M)

0,5

MVR, lus vereist

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, lus vereist

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, lus vereist

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, lus vereist

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, lus vereist

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, lus vereist

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, lus vereist

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, lus vereist

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameters van het temperatuurpaneel

Verdamper (T/H)

Type warmtewisselaar

Specificatie (specificatie)

Het materiaal is materiaal

Aantal van de hoeveelheid

Vroeger gehad

0,5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 50m ², gallen 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 150m ², gallen 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 260m ², gallen 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Grafiek van effectgrafiek

xx

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: MVR dwong de verdamper om te draaien?

Oorzaak: kan de corrosie zijn van secundaire stoomleidingen of stoomcompressoren, de zuivere waterkwaliteit voldoetniet aan denormen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, expansie, enzovoort.

Oplossing: zorg ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan denormen, reinig het systeem regelmatig, zorg voor een stabiele koelwatertemperatuur en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.

 

Vraag: De stoomreductie die MVR in rekening brengt?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan verstopping van het systeem of vuil in de heetwaterkatheter.
Oplossing: doe online zuiveringsprogramma’s voor het reinigen van vuil.

 

Vraag: Het effect van een stoomklep opgeladen door MVR?
Oorzaak: Het materiaal wordtna indikking kristallijn verwerkt, waardoor verstoppingen ontstaan.
Oplossing: De preventie omvat ook een regelmatige filtering van zout en spray. Als het eenmaal vastzit, gebruik dan sap of vacuümbehandeling.

 

Vraag: MVR verplicht verdampereffect?
Expressie: Produceert een regelmatig en luid geluid, laat de pijpen trillen.
Oplossing: compressor met constante stroomstabiliteit wanneer de tegensnelheid zacht is en de klep opent via de juiste snelheid; tegentarief moet de compressor onmiddellijk sluiten voor testen, let op de vloeistoftemperatuur om tegentarief te voorkomen.

 

Vraag: De coole MVR-verdamper werktniet goed?
Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of vacuümval.
Oplossing: schuimmiddel toevoegen, detector en ontvochtigingsvloeistof controleren, stoomklepafstelling importeren, vacuümregeling.

 

 

S/N Verdamper met enkel effect Multi-effectverdamper TVR-verdamper MVR-verdamper
Energiebron Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Hogedrukstoomnodig om te rijden,
Ketelnodig
Door gebruik te maken van elektrische energie,
geen stoompijpnetwerknodig
Close-loop-circulatiesysteem
Energieverbruik 1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping 0,3~1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping Gebaseerd op het traditionele multi-effect, wordtnog een effect gebruikt met hogedrukstoomaandrijving De meest energiebesparende technologie van dit moment
Operatie kosten Veel hoger Meer energiebesparing Lager Laagste
Voetafdruk kleiner groter groter kleiner
Productkwaliteit Korte verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Langere verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Korte verblijftijd,
Kleinere invloed op de productkwaliteit
Korte verblijftijd,
Lage temp. verdamping,
Minimale impact op de productkwaliteit
Controletype Half-automatisch Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping