Dubbel effect verdampersysteem
Menu
Laatstenieuws
Productintroductie
Het verdampersysteem met dubbel effect is een energie-Een spaarverdampingsapparaat dat het gebruik van thermische energie verbetert door twee of meer verdampers in serie aan te sluiten. Dubbele-effect verdampersysteem is een efficiënt, energie-Het besparen van verdampingsapparatuur, geschikt voor een verscheidenheid aan industriële velden, vooral in de behoefte aan een groot aantal verdampings- en kristallisatiebewerkingen, toont zijn voordelen.
Verdamper met dubbel effect systeem samenstelling
De samenstelling van dubbel-effect verdampersysteem omvat voornamelijk: twee-effectverwarmer, twee-effectafscheider, condensor, hetedrukpomp (optioneel), vacuüm- en drainagesysteem, circulatie- of transportpomp, bedieningsplatform, elektrische schakelkast, kleppijpleiding en andere systemen.
Kenmerken van het verdampersysteem met dubbel effect
1. Energiebesparing en verbruiksreductie: Door gebruik te maken van de warmte van de secundaire stoom, het dubbele-effect verdampersysteem vermindert het energieverbruik aanzienlijk. In het dubbel-effect verdampingsproces, de tweede effectverwarmer gebruikt de secundaire stoom die door het eerste effect wordt gegenereerd om te verwarmen, watniet alleen energie bespaart, maar ook de behoefte aan koelwater vermindert.
2. Hoge mate van automatisering: dubbel-effect verdampersysteem kan worden uitgerust met een CIP-reinigingssysteem om dit te bereiken-reiniging van de locatie en eenvoudige bediening. Tegelijkertijd kan de apparatuur continu in en uit het materiaal zijn en kan deze worden geconfigureerd met een geautomatiseerd systeem om automatische controle van de toevoerhoeveelheid, verwarmingstemperatuur, afvoerconcentratie en reiniging te bereiken.
3. Volledige beschermingsmaatregelen voor apparatuur: De dubbel-effectverdampersysteem kan ook worden uitgerust met automatische werking en regeling, zoals plotselinge stroomuitval, beschermingsmaatregelen voor materialen in geval van uitval en alarm om de lage-verbruikswerking van het gehele verdampersysteem.
4. Sterk aanpassingsvermogen: de dubbel-effectverdampersysteem is geschikt voor de oplossingsverdampings- en concentratiebehoeften van verschillende industrieën, en kan verschillende soorten materialen verwerken, zoals industriële productie in de chemische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en andere industrieën, en wordt ook vaak gebruikt in de industriële afvalwaterbehandeling.
5. Vervuiling-gratis emissie: In het dubbel-effect verdampersysteem, de secundaire stoom is volledig benut, waardoor de milieuvervuiling wordt vermeden die wordt veroorzaakt door directe emissie in de traditionele single-effect verdamper.
6. Ruimtebesparend: Vergeleken met meerdere enkel-effect verdampers in serie, de dubbele-effectverdampersysteem is sterk geïntegreerd,neemt een klein oppervlak in beslag en bespaart installatieruimte.
7. Lage bedrijfskosten: Vanwege de opmerkelijke energie-besparingseffect, de operationele kosten van het dubbele-effectverdampersysteem wordt verminderd, wat veel energiekosten voor bedrijven bespaart.
8. Kristallisatiefunctie: Voor materialen die kristallisatienodig hebben, het dubbele-effectverdampersysteem kan efficiënte kristallisatie bereiken en de productkwaliteit verbeteren.
Toepassingsgebied verdampersysteem met dubbel effect
Chemische industrie: In de chemische industrie verdubbelen-effectverdampers worden gebruikt bij het productie- en bereidingsproces van ammoniumnitraat,natronloog, antibiotica en andere chemicaliën, evenals bij de behandeling van industrieel afvalwater.
Lichte industrie: In de lichte industrie, dubbel-effectverdampers kunnen worden gebruikt voor verdamping en concentratie in het suikerproductieproces om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Voedingsindustrie: In de voedingsindustrie verdubbelen-effectverdampers worden gebruikt voor het concentreren van voedselvloeistoffen, zoals de verwerking van sap, melk, enz.
Milieubeschermingsindustrie: Dubbel-effectverdamper wordt ook veel gebruikt op het gebied van milieubescherming, vooral bij industriële afvalwaterzuivering, zoals chemische, farmaceutische, metallurgie, mijnbouw, petrochemische industrie, zeldzame aardmetalen, lithium, gevaarlijk afval en andere industrieën in het afvalwaterzuiveringsproces, dubbele-effectverdamper kan het energieverbruik effectief verminderen, om economische waterbehandelingsoplossingen te bereiken.
Technisch principe van
Dubbele-effect verdamper technologie principe:
Verdamping van het eerste effect: de grondstofvloeistof komt eerst de eerste effectverwarmer binnen, waar deze door een externe warmtebron tot kooktoestand wordt verwarmd (zoals ruwe stoom)waardoor een deel van het water verdampt. Dit proces wordt primaire verdamping genoemd.
Het gebruik van secundaire stoom: de in de eerste effectverhitter gegenereerde secundaire stoom wordtniet direct afgevoerd, maar wordt gebruikt als warmtebron voor de tweede effectverhitter. Op deze manier kan de grondstofvloeistof in de secundaire verwarmer opnieuw worden verdampt met behulp van de latente warmte van deze secundaire dampen, waardoor er geen externe warmtebronnennodig zijn.
Tweede effect verdamping: de grondstofvloeistofna het voorverwarmen van het eerste effect komt de tweede effectverwarmer binnen, waar deze wordt verwarmd door de secundaire stoom die wordt gegenereerd door het eerste effect voor secundaire verdamping. Dit proces verhoogt de concentratie van de oplossing verder.
Energiebesparing: Omdat bij de secundaire verdamping gebruik wordt gemaakt van de secundaire stoom die anders zou worden uitgestoten, wordt de energie-efficiëntie van het hele systeem aanzienlijk verbeterd. Vergeleken met alleenstaanden-effect verdamping, dubbel-effectverdamping kan ongeveer 50 besparen% van het energieverbruik.
Productie van apparatuur
WTEYA streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. WTEYA is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel om te gaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waaromneemt de vacuümgraad af tijdens de werking van de dubbel-effect verdamper?
A: De afname van de vacuümgraad kan worden veroorzaakt door systeemlekkage, verminderde prestaties van de vacuümpomp of ernstig koken van de oplossing. Controleer de dichtheid van de apparatuur, repareer of vervang de vacuümpomp en optimaliseer de bedrijfsparameters om het vacuüm te stabiliseren.
Vraag: Waarom stijgt de temperatuur tijdens de werking van de dubbel?-effect verdamper?
A: De temperatuurstijging kan worden veroorzaakt door een te hoge stoomdruk, onvoldoende koeleffect van de condensor of een te hoge oplossingsconcentratie. De verwarmingsstoomdruk moet worden aangepast om het koeleffect van de condensor te vergroten, en de oplossingsconcentratie moet worden gecontroleerd om temperatuurstijging te voorkomen.
Vraag: Hoe kan ik de efficiëntie van dubbel verbeteren?-effect verdamper?
A: Het verbeteren van de bedrijfsefficiëntie kan worden bereikt door de bedrijfsparameters te optimaliseren, apparatuur regelmatig schoon te maken en te onderhouden, het ontwerp van de apparatuur te verbeteren en energie te gebruiken-technologieën besparen. Ervoor zorgen dat apparatuur onder optimale omstandigheden functioneert, is de sleutel tot het verbeteren van de efficiëntie.
Vraag: Waarom is het dubbel-effect verdamper kristalliseren tijdens bedrijf?
A: Kristallisatie kan het gevolg zijn van oververzadiging van de oplossing of onjuiste temperatuurregeling. De concentratie en temperatuur van de oplossing moeten worden gecontroleerd om te voorkomen dat de verzadiging van de opgeloste stof wordt overschreden, en de apparatuur moet regelmatig worden gereinigd om kalkaanslag te voorkomen.
Vraag: Hoe de levensduur van dubbel te verlengen-effect verdamper?
A: Het verlengen van de levensduur vereist regelmatig onderhoud en onderhoud, inclusief het reinigen van apparatuur, het controleren en vervangen van versleten onderdelen, het optimaliseren van bedrijfsparameters, enz. Het volgen van de juiste bedieningsprocedures en het gebruiken van hoge-hoogwaardige grondstoffen helpen ook de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Vorig: Niet meer
Volgende: Concentrator met dubbel effect