nl
MVR-verdamper
MVR-verdamper

Geavanceerde MVR-verdamper voor afvalwater

Merk: WTEYA GROUP
MOQ: 1 Pieces
Aflevertijd: 15 Dag
MVR -verdamper voor zware metaalafvalwater is een hoog rendementverdamper die is ontworpen voor industrieel riolering van zwaar metaal, met behulp van mechanische bellenrecompressie (MVR) -technologie, om de concentratie en filtratie van afvalwater te bereiken.
Productdetails

Productintroductie

 

Uitlaatwaterkenmerken van zware metalen: Uitlaatwater van zware metalen omvat industrieel afvalwater dat schadelijke metaalionen bevat, zoals koper, lood, zink en cadmium. Als dit soort rioolwaterniet rechtstreeks wordt behandeld, vormt het een groot risico voor de menselijke gezondheid en het milieu. De functies omvatten:


1. sterke ontgifting: zware metaalionen zorgen voor een hoge ontgifting van het menselijk lichaam en het milieu.

2. Moeilijk biologisch afbreekbaar: zware metalen zijnniet gemakkelijk biologisch afbreekbaar en worden gemakkelijk opgeslagen in de voedselketen.

3. lange residu: langdurige aanwezigheid van zware metalen in het milieu, brede impact.

4. moeilijke behandeling: traditionele chemische chroma kon zware metaalionenniet volledig uit rioolwater verwijderen.

 

 

MVR-verdamper introductie voor afvalwater van zware metalen:

 

MVR-verdamper voor afvalwater van zware metalen is een hoogefficiënte verdamper ontworpen voor industrieel afvalwater van zware metalen, met behulp van mechanische hercompressie van bellen (MVR) technologie, om de concentratie en filtratie van afvalwater te bereiken.

 

 

MVR verdampercomponent voor zwaar metalen afvalwater:

 

Dit apparaat bestaat hoofdzakelijk uit een voorverwarmingselement, een verdamperlichaam, een afscheider voor vloeibaar gas, een stoomcompressor en kernonderdelen zoals een condensor. Samen werken ze aan een effectieve verdamper voor afvalwater van zware metalen.

 

 

MVR-verdamper voor afvalwatervoordelen van zware metalen:

 

Hoge efficiëntie en energiebesparing: dampcompressietechnologie vermindert de externe energiebehoefte aanzienlijk en bespaart energieverbruik.

Milieuprestaties: er zijn geen extra chemicaliënnodig tijdens de verwerking, vermindert de kans op secundaire vervuiling.

Hoog automatiseringsniveau: uitgerust met PLC-besturingssysteem om een ​​hoge automatiseringswerking te bereiken en de arbeidskosten te verlagen.

Hoog toepassingsvermogen: kan omgaan met afvalwater van zware metalen met verschillende ingrediënten en concentraties, met goede aanpassing.

Aanzienlijke economische voordelen: terwijl het energie bespaart, herstelt het ook waardevolle metaalbronnen uit afvalwater en vergroot het de economische voordelen.

 

 

Toepassingsgebieden van de MVR-verdamper voor afvalwater van zware metalen:

Deze apparatuur wordt veel gebruikt in de galvanische, elektronische, metallurgische, chemische en andere industrieën, en is metname geschikt voor de behandeling van industrieel afvalwater met zware metaalionen.

 

 

Technisch principe van

 

Technisch principe van de MVR-verdamper voor rioolwater met zware metalen:

In het werkproces van de MVR-verdamper voor afvalwater van zware metalen wordt rioolwater voor het eerst tot het kookpunt verwarmd-verwarming. Vervolgens wordt hetnaar het lichaam van de verdamper gebracht en daarin gekookt om stoom te produceren, terwijl de zware metaalionen in het rioolwater worden geconcentreerd. De resultaten van de stoom komen in de vloeistofbeluchter terecht, waardoor zuivere damp en geconcentreerde vloeistof worden gescheiden. Pure stoom keert terugnaar de verdamper als warmtebronna versterking door de dampcompressor, terwijl het concentraat verder wordt verwerkt of teruggeroepen door het uitlaatsysteem.

 

 

Het productieproces van

 

xx

 

Productie van apparatuur

 

xx

 

Wteya streeftnaar digitale en intelligente productie om superieure producten en diensten aan haar klanten te bieden. We biedenniet alleen een breed scala aan standaardproducten die serieus zijn getest en stabiele prestaties leveren om aan een breed scala aan industriële behoeften te voldoen. We bieden ook service op maat, evenals OEM- en ODM-services, professioneel ontwerpteam biedt klanten de juiste oplossingen om aan hun unieke behoeften te voldoen. We zullennauw samenwerken met elke klant om ervoor te zorgen dat elk apparaatnauwkeurig aansluit bij de procesvereisten en het productieproces van de klant. Wteya is er één-stop service, innovatief om high te creëren-hoogwaardige mechanische producten en systeemoplossingen, helpen de klant professioneel bij het omgaan met verschillende waterbehandelingsproblemen.

 

 

Capaciteit en grootte

 

MVR-systeemparameterkaart

Verdamper (T/H)

Verdampingswijze om te maken

Totale energie (kW/H)

Stoomverbruik (T/H)

Hergebruik waterverbruik (T/H)

Gebied van de (lengte, hoogte/M)

0,5

MVR, lus vereist

70

0-0,03

10

6*3*5

1

MVR, lus vereist

110

0-0,05

10

9*8*6

1.5

MVR, lus vereist

180

0-0,05

20

12*7.5*9

2

MVR, lus vereist

213,5

0-0,1

30

12*8*10

3

MVR, lus vereist

275

0-0,1

50

15*8*15

5

MVR, lus vereist

425

0-0,2

50

15*10*15

7.5

MVR, lus vereist

580

0-0,3

70

15*12*15

10

MVR, lus vereist

815

0-0,3

100

12*6*18

 

Parameters van het temperatuurpaneel

Verdamper (T/H)

Type warmtewisselaar

Specificatie (specificatie)

Het materiaal is materiaal

Aantal van de hoeveelheid

Vroeger gehad

0,5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 50m ², gallen 500 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 100m ², Nils 650 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

1.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 150m ², gallen 800 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

2

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 200m ², Nils 800 × 5 mm

TA2

1

 

3

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 260m ², gallen 1000 × 6000 × 5 mm

TA2

1

 

5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 450m ², Nils 1300 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

7.5

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 650m ², Nils 1500 × 6000 × 6 mm

TA2

1

 

10

Twee horizontale pijp,

Circulatie vereist ronde

S = 880m ², Nils 1800 × 6000 × 8 mm

TA2

1

 

 

 

Grafiek van effectgrafiek

xx

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: MVR dwong de verdamper om te draaien?

Oorzaak: kan de corrosie zijn van secundaire stoomleidingen of stoomcompressoren, de zuivere waterkwaliteit voldoetniet aan denormen, of op het punt van apparatuur zoals lassen, flens, afdichting, expansie, enzovoort.

Oplossing: zorg ervoor dat de waterkwaliteit voldoet aan denormen, reinig het systeem regelmatig, handhaaf een stabiele koelwatertemperatuur en zorg voor een volledige hoeveelheid koelwater.

 

Vraag: De stoomreductie die MVR in rekening brengt?

Oorzaak: kan te wijten zijn aan verstopping van het systeem of vuil in de heetwaterkatheter.

Oplossing: doe online zuiveringsprogramma’s voor het reinigen van vuil.

 

Vraag: Het effect van een stoomklep opgeladen door MVR?

Oorzaak: Het materiaal wordtna indikking kristallijn verwerkt, waardoor verstoppingen ontstaan.

Oplossing: De preventie omvat ook een regelmatige filtering van zout en spray. Als het eenmaal vastzit, gebruik dan sap of vacuümbehandeling.

 

Vraag: MVR verplicht verdampereffect?

Expressie: Produceert een regelmatig en luid geluid, laat de pijpen trillen.

Oplossing: compressor met constante stroomstabiliteit wanneer de tegensnelheid zacht is en de klep opent via de juiste snelheid; tegentarief moet de compressor onmiddellijk sluiten voor testen, let op de vloeistoftemperatuur om tegentarief te voorkomen.

 

Vraag: De coole MVR-verdamper werktniet goed?

Oorzaak: kan te wijten zijn aan te dik stof of een vacuümval.

Oplossing: schuimmiddel toevoegen, detector en ontvochtigingsvloeistof controleren, aanpassing stoomklep importeren, vacuümregeling.

 

 

S/N Verdamper met enkel effect Multi-effectverdamper TVR-verdamper MVR-verdamper
Energiebron Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Gebruik maken van stoomverwarming
Stoompijpnetwerk
Ketelnodig
Hogedrukstoomnodig om te rijden,
Ketelnodig
Door gebruik te maken van elektrische energie,
geen stoompijpnetwerknodig
Close-loop-circulatiesysteem
Energieverbruik 1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping 0,3~1 ton stoom voor 1 ton waterverdamping Gebaseerd op het traditionele multi-effect, wordtnog een effect gebruikt met hogedrukstoomaandrijving De meest energiebesparende technologie van dit moment
Operatie kosten Veel hoger Meer energiebesparing Lager Laagste
Voetafdruk kleiner groter groter kleiner
Productkwaliteit Korte verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Langere verblijftijd,
Grotere temperatuur. verschil leidt tot gemakkelijke schaalvergroting.
productkwaliteitniet stabiel
Korte verblijftijd,
Kleinere invloed op de productkwaliteit
Korte verblijftijd,
Lage temp. verdamping,
Minimale impact op de productkwaliteit
Controletype Half-automatisch Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping
Volautomatisch
Ononderbroken verdamping