Ontdek de meest gebruikte MVR-high-verdampingsproces van zouthoudend afvalwater

De zuiverheid geproduceerd door de MVR (Mechanische damprecompressie) verdampingssysteem Hangt af van het onzuiverheidsgehalte van het ruwe water en de specifieke behandelingseisen. Voor afvalwaterprojecten met een hoog onzuiverheidsgehalte in het ruwe water, is het duur en ingewikkeld om industrieel te produceren-Zout en het zout kan worden behandeld als vast afval, waardoor de behandelingsnormen worden verminderd.

Vanwege de diversiteit van soorten zout afvalwater is de stoomcompressortemperatuurstijging dienodig is voor verschillende soorten afvalwater ook anders. Dit leidt tot verschillen in de geïnstalleerde kracht van het systeem. Gemiddeld is het stroomverbruik per ton verdampte water tussen 20 en 60 kWh en het verbruik van ruwe stoom is erg klein.

Belangrijkste voorbehandelingsproces voor MVR High-zoutgehalte afvalwaterverdamping

Ontgassing

Functie: Verwijder zuurstof, koolstofdioxide en andere gassen, voorkom high-temperatuurcorrosie, verminder de generatie vanniet-condenseerbare gassen tijdens verdamping en verbeteren de efficiëntie van warmteoverdracht.
Apparatuur: Degasserende toren

Verzachting

Functie: Verminder het calcium- en magnesiumionengehalte in het ruwe water, verminder de hardheid, voorkom het schalen van warmtewisselbuizen en verbetert de warmteoverdrachtsefficiëntie.
Apparatuur: Verzachtingsapparatuur

COD -verwijdering

Functie: Verwijder organische materie die zich kan hechten aan het warmtewisseloppervlak of de kwaliteit van gecondenseerde water tijdens verdamping beïnvloeden.
Apparatuur: Kabeljauwverwijderingsapparatuur

Voorverwarming

Functie: Gebruik verdampt gecondenseerd water of stoom om het rauw afvalwater voor te verwarmen om het energieverbruik te verminderen en energie te besparen en de warmtebalans van het systeem te behouden.
Apparatuur: Voorverwarmer

MVR -verdamperwerkproces

In tegenstelling tot traditionele single-effect of multi-Effectverdampers, het MVR -systeem is een enkele-Effect verdamper met de geïntegreerde energie-functie opslaan van een multi-Effect verdampingssysteem.

Eerste warmte -uitwisseling:

De ruwe vloeistof wordt voorverwarmd door de voederpomp door de condensaatwarmtewisselaar.

Verdamping en concentratie:

De voorverwarmde vloeistof komt de gedwongen circulatieverdamper binnen en wordt ontslagennadat hij is geconcentreerd op de ontworpen concentratie. Als het schuim tijdens het proces wordt gegenereerd, moet het defoaming -middel worden toegevoegd om het schuim te elimineren.

Kristallisatie en centrifugatie:

De geconcentreerde slurry wordt gecentrifugeerd door een centrifuge om de gekristalliseerde vaste zoutdeeltjes van de geconcentreerde vloeistof te scheiden. De moederslikeur keert terugnaar de verdamper en blijft verdampen en concentreren, terwijl het gekristalliseerde zout uit het systeem wordt ontslagen.

Steamcompressie en hergebruik:

De secundaire stoom van de separator wordt gecomprimeerd door de stoomcompressor om zijn druk en temperatuur te verhogen. De high-Temperatuurstoom condenseert in waterna het uitwisselen van warmte met het materiaal in de verwarmingskamer van het verdampingssysteem, komt de condensaat voorverwarmer binnen om warmte te herstellen en wordt vervolgens uit het systeem ontslagen, waardoor energie -efficiëntie wordt gemaximaliseerd.

Niet-condenseerbare gasbehandeling:

Niet-Condensbaar gas wordt gericht op de warmtewisselaar voor verder voorverwarming van grondstoffen.

Automatiseringscontrole:

Elke procesparameter wordt gecontroleerd en bestuurd door het PLC -systeem, en reëel-Tijdalarmen en gecentraliseerd toezicht worden uitgevoerd via industriële computersoftware.

Energie -efficiëntie en procesvoordelen

Tijdens hetnormale werking produceert de MVR -verdamper laag-Temperatuur secundaire stoom, die door de stoomcompressor wordt gecomprimeerd om zijn druk, temperatuur en enthalpie te verhogen. Deze gecomprimeerde stoom wordt gebruikt als verwarmingsstoom voor het verdampingsproces. Door het herstellen en hergebruiken van latente warmte, minimaliseert het systeem de behoefte aan live stoomna het opstarten, waardoor de thermische efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Het MVR -verdampingssysteem vermindert de behoefte aan circulerend koelwater, vermindert het energieverbruik en is geschikt voor compacte ontwerpen in kleine ruimtes.

Toepassing van MVR -verdampingstechnologie

MVR -verdampingstechnologie heeft een breed scala aan toepassingen, waaronder:

Verdampingsconcentratie

Verdampingskristallisatie

Laag-Temperatuurverdamping

In vergelijking met traditionele verdampers bieden MVR -systemen:

Breed aanpassingsvermogen aan verschillende grondstoffen

Hoge thermische efficiëntie en een laag energieverbruik

Compacte structuur en sterke mobiliteit

Geïntegreerde multi-effectfuncties en kostenbesparingen

De hoge mate van automatisering en lage bedrijfskosten

Conclusie

Het MVR -verdampings- en kristallisatiesysteem combineert uitzonderlijke energie -efficiëntie, aanpassingsvermogen en compact ontwerp om een ​​revolutie teweeg te brengen-Zoutgehalte afvalwaterbehandeling. Met zijn vermogen om latente warmte te herstellen en de bedrijfskosten aanzienlijk te verlagen, stelt het eennieuwe standaard voor duurzame afvalwaterbehandeling. Voor de industrie waarmee high wordt geconfronteerd-Zoutgehalte afvalwateruitdagingen, MVR -technologie biedt een betrouwbare, economische en milieuvriendelijke oplossing.

Waarom kiezen voor Wteya Group?

* Kleermaker-Oplossingen gemaakt: Elke onderneming heeft unieke behoeften. Wteya -groep Gespecialiseerd in het aanbieden van oplossingen voor aangepaste waterbehandeling, rekening houdend met afvalwatertype, behandelingsschaal en specifieke operationele vereisten.

* Bewezen expertise: Voor veel put voor efficiënte en betrouwbare oplossingen voor waterbehandeling geboden-Bekende bedrijven over de hele wereld. Met succes projecten geïmplementeerd voor beursgenoteerde bedrijven zoals Foxconn, Huawei, Rongbai, enz., Met meer dan 100 projectcases, en won het vertrouwen en lof van klanten.

* Snij-Edge -technologie: Ons MVR -systemen zijn ontworpen voor superieure prestaties, waardoor unulemissies kunt bereiken en zich moet houden aan de milieuvoorschriften.

* Competitieve prijzen: We biedenniet alleen hoog aan-prestatie MVR -verdampers maar ook kosten-Effectieve oplossingen die uw investering minimaliseren zonder de kwaliteit in gevaar te brengen. Laten Wteya -groep Ontwerp een MVR -verdampingssysteem Dat past perfect bij uw behoeften, het leveren van geavanceerde technologie en financiële efficiëntie.

Laat Wteya Group een MVR -verdampingssysteem Dat past perfect bij uw vereisten. Neem vandaagnog contact met ons op voor een gedetailleerd citaat:

*E -mail: info@wteya.com

*WhatsApp: +86-18002840855

Krijg de juiste oplossing om uw afvalwateruitdagingen om te zetten in duurzame resultaten!